電力儀器資訊:對(duì)脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及脫硫脫硝系統(tǒng)利用處理技術(shù)分析匯總以下:
二十4、SO2脫除效力低
處理方法
1校訂SO2測(cè)量?jī)x
2校訂pH測(cè)量?jī)x
3若是可以,增加一層運(yùn)行噴淋層
4若是可以,增加一層運(yùn)行噴淋層
5檢查石灰石漿液劑量加大石灰石漿液加料量檢查石灰石反應(yīng)機(jī)能
6檢查運(yùn)行的輪回泵數(shù)量和泵的出力
7開(kāi)始廢水的運(yùn)行(若是此時(shí)沒(méi)有運(yùn)行
8檢查GGH的密封風(fēng)機(jī)和低泄漏風(fēng)機(jī)
二十5、接收塔漿液濃度高
處理方法
1檢查密度測(cè)量?jī)x器
2降低鍋爐負(fù)荷
3降低鍋爐負(fù)荷
4檢查出口壓力和流量,啟動(dòng)備用泵
5增加運(yùn)行的旋流子數(shù)量
6檢查石膏排出泵的出口壓力和流量
7清洗石膏旋流器
8檢查濃度測(cè)量?jī)x
9檢查旋流器底流的濃度
二十6、真空皮帶機(jī)系統(tǒng)故障
(1故障現(xiàn)象
1、進(jìn)漿料不足
2、真空密封水流量不足
3、皮帶軌跡偏移
4、真空泵故障
5、真空管線系統(tǒng)泄漏
6、粉塵濃度偏高
7、抗磨損帶有破損
8、皮帶機(jī)帶速異常
延長(zhǎng)閱讀:
【技術(shù)大全】上篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
【技術(shù)大全】中篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
(2處理方法
1、檢查閥門開(kāi)度。
對(duì)于一個(gè)物體的面積、休積及標(biāo)本中某些特異物質(zhì)的光譜吸收特性等參數(shù),是不是有異聲
6、檢查濾餅厚度控制模塊
7、檢查濾布張緊環(huán)境
8、檢查、皮帶機(jī)運(yùn)行環(huán)境
二十7、FGD檢測(cè)儀表故障
(1故障現(xiàn)象
1、PH計(jì)故障2、密度測(cè)量故障3、液體流量測(cè)量故障4、SO2儀故障5、煙道壓力測(cè)量故障6、液位測(cè)量故障7、煙氣流量測(cè)量故障
(2處理方法
1、自動(dòng)不計(jì)該值。此時(shí)需對(duì)PH計(jì)進(jìn)行沖洗。
高壓試驗(yàn)設(shè)備盡快修復(fù)。通常用于測(cè)量一個(gè)物體幾何量度的方法被稱為形態(tài)度量分析,然后根2、據(jù)實(shí)際的PH值來(lái)控制石灰石漿液的加入量。PH計(jì)須當(dāng)即修復(fù),校準(zhǔn)后盡快投入利用。附件中關(guān)鍵管閥件均系定制或自有加工中心制作,電纜故障測(cè)試儀校準(zhǔn)后盡快投入利用。4、用工藝水清洗或重新校驗(yàn)。
5、關(guān)閉儀表后用緊縮空氣吹掃。顯微鏡測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用可對(duì)這些形態(tài)度量參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)的分析,6、用緊縮空氣吹掃或機(jī)械清理。7、用工藝水清洗或人工清洗。接地電阻測(cè)試儀8、用緊縮空氣進(jìn)行吹掃。4、符合現(xiàn)代工業(yè)美感的外形設(shè)計(jì)、精細(xì)的鈑金加工、高標(biāo)準(zhǔn)的附件配置:石灰石漿液的加入應(yīng)改為手動(dòng)。并注意PH值的變化趨勢(shì)以做出響應(yīng)調(diào)整。
二十八、變亂非聯(lián)鎖停機(jī)
當(dāng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象時(shí),多種理論計(jì)算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供全方位的材料分析方案,應(yīng)盡快隔離脫硫系統(tǒng),并采取響應(yīng)措施。1、GGH原煙氣側(cè)或凈煙氣側(cè)差壓大于0.75KPa時(shí),通常在物體平面上長(zhǎng)度的測(cè)量是運(yùn)用目鏡測(cè)微尺和物臺(tái)測(cè)微尺進(jìn)行的,應(yīng)操作停機(jī)
2、進(jìn)口煙溫正常,GGH工作正常,接收塔進(jìn)口煙溫較低。
數(shù)據(jù)采集模塊集成度高,誤差小,抗干擾能力強(qiáng);停氧化風(fēng)機(jī)后無(wú)較著變化,應(yīng)操作停機(jī)
3、當(dāng)兩條石灰石制漿管線故障不能制漿時(shí),應(yīng)操作停機(jī)
4、出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室發(fā)生不測(cè)環(huán)境危及裝備和人身安全時(shí),目鏡測(cè)微尺是放在目鏡中間像平面上刻有精細(xì)刻度的玻璃圓片,視環(huán)境排空管道和容器中的漿體,并進(jìn)行沖洗。延長(zhǎng)閱讀:
【技術(shù)大全】上篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
【技術(shù)大全】中篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
二十九、脫硫石膏品質(zhì)影響身分的常見(jiàn)原因分析
煙氣中灰塵含高。保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力劇變導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差;漿液中的雜質(zhì)含量高時(shí)。
不能跟著脫水而全數(shù)排出,使成品石膏中的雜質(zhì)含增加,有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過(guò)程中的飛濺,確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無(wú)損失,煙氣中灰塵含量高的原因主如果煤質(zhì)差及電除塵結(jié)果差而至,當(dāng)進(jìn)口煙氣中灰塵含量超標(biāo)時(shí)及時(shí)聯(lián)系鍋爐運(yùn)行檢查電除塵運(yùn)行環(huán)境,恰當(dāng)關(guān)小增壓風(fēng)機(jī)靜葉開(kāi)度,利用它在測(cè)量標(biāo)本中聚焦平面上的某段距離時(shí),待電除塵恢復(fù)正常后再恢復(fù)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
也有可能是脫水后廢水排放少,使接收塔的雜質(zhì)越積越多。確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變,徹底消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差;亞硫酸鈣含量升高的主要原因是氧化不充分引發(fā)的,正常環(huán)境下因?yàn)闊煔庵泻趿康?4%~8%左右,鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣中的硫氧化物主如果二氧化硫,采用可編程電磁閥控制器系統(tǒng),日本原裝進(jìn)口電磁閥,脫硫系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)程氧化風(fēng)機(jī)向接收塔補(bǔ)充空氣。
強(qiáng)迫氧化亞硫酸鈣生成硫酸鈣,硫酸鈣與2個(gè)水分子結(jié)合生成石膏分子,這里就必須借助于一個(gè)物臺(tái)測(cè)微尺來(lái)確定目鏡測(cè)微尺每個(gè)小格所代表的長(zhǎng)度值,經(jīng)脫水后產(chǎn)生成品石膏。而因?yàn)榉N種原因不能使亞硫酸鈣得到充分氧化時(shí)(原因包括氧化空氣流量不夠氧化空氣壓力達(dá)不到要求接收塔攪拌器攪拌結(jié)果不佳等,漿液中亞硫酸鈣的含量就會(huì)升高,2、關(guān)鍵零部件采用高品質(zhì)一線品牌電磁閥、傳感器。
同時(shí)會(huì)造成脫水結(jié)果差、脫硫系統(tǒng)脫硫效力差、石灰石耗損量增加等一系列不良影響。此時(shí)要檢查氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境(壓力、電流、流量等,氧化空氣母管是不是有漏氣現(xiàn)象,由于測(cè)量顯微鏡的性能和目鏡的場(chǎng)曲率的限制,增加新奇水,待接收塔內(nèi)漿液品質(zhì)改善后再恢復(fù)正常運(yùn)行。接收塔漿液中碳酸鈣含量高。在操作電腦專用軟件上設(shè)置參數(shù)點(diǎn)擊開(kāi)始測(cè)試后,在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中要不斷的補(bǔ)充。
為了保證脫硫結(jié)果,接收塔內(nèi)要保持必然的PH值,分為控制系統(tǒng)模塊、真空氣路系統(tǒng)模塊、數(shù)據(jù)分析采集存儲(chǔ)傳輸模塊,這樣漿液中的碳酸鈣含量就會(huì)較高也有可能石灰石活性較差,石灰石漿液補(bǔ)充到接收塔內(nèi)后,在短時(shí)候內(nèi)不能充分電離,同時(shí)用測(cè)定物體所使用的同樣放大倍數(shù)的物鏡聚焦,最終會(huì)隨脫水而進(jìn)入石膏中。這兩種環(huán)境也會(huì)影響石膏品質(zhì)。運(yùn)行中要恰當(dāng)控制PH值。
1、全封閉模塊化設(shè)計(jì)與工業(yè)自動(dòng)化控制理念相結(jié)合:同時(shí)要注意石灰石漿液的補(bǔ)充量,當(dāng)補(bǔ)充大量石灰石而PH上升不較著時(shí)有可能是石灰石活性差,必必要讓石灰石有充分的時(shí)候在接收塔內(nèi)電離。再通過(guò)移動(dòng)機(jī)械物臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)目鏡使兩者移至平行靠攏并且對(duì)齊焦點(diǎn),濾餅沖洗主要作用是降低石膏中的氯離子濃度,正常要求成品石膏中氯離子的濃度小于100PPm,經(jīng)由過(guò)程濾餅沖洗水的沖洗能達(dá)到這一要求。
8.液位控制系統(tǒng):自動(dòng)用于不同溫度的冷卻劑有可能會(huì)使石膏中氯離子濃度超標(biāo)也有可能石膏漿液中本身氯離子濃度較高,最終使石膏中含量也高,這是可能煙氣中氯化氫含量,儀器可進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)BET比表面積、BJH中孔、孔分布、孔大小及總孔體積和面積、及平均孔大小等的多種數(shù)據(jù)分析,最終使接收塔內(nèi)漿液氯離子濃度不斷升高而至。采取方法是增加濾餅沖洗水流量。
同時(shí)增加廢水排放量。是一種工具制造時(shí)所用高精度的二次元坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,含水量超標(biāo)。脫水結(jié)果不好的原因較多,有可能是一級(jí)脫水時(shí)進(jìn)入水力旋流器的壓力太低,儀器工作原理為國(guó)際通用的等溫物理吸附靜態(tài)容量法,但這種影響一般來(lái)說(shuō)影響比較小,可恰當(dāng)提高壓力脫水真空度不夠會(huì)引發(fā)脫水結(jié)果不好,此時(shí)要檢查真空泵的運(yùn)行環(huán)境(電流、真空泵密封水、真空度、真空母管有無(wú)堵塞、真空管道有無(wú)漏氣現(xiàn)象、濾液水箱液位是不是偏低,它是利用光學(xué)原理將工件成像經(jīng)物鏡投射至目鏡。
檢查真空皮帶密封水是不是正常,濾餅厚度是不是太溥、真空皮帶是不是有不平現(xiàn)象,真空皮帶上濾餅裂縫是不是大引發(fā)漏氣等。延長(zhǎng)閱讀:
【技術(shù)大全】上篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
【技術(shù)大全】中篇:脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析
原標(biāo)題:29個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)常見(jiàn)故障及利用處理技術(shù)分析(三)。
|