電力測(cè)試儀器資訊:導(dǎo)語(yǔ)：1月15日，全國(guó)各省發(fā)改、能源、環(huán)保、經(jīng)信系統(tǒng)800余人同時(shí)參加一個(gè)會(huì)議%26mdash%26mdash加快推進(jìn)煤電超低排放和節(jié)能革新動(dòng)員大會(huì)，煤電超低排放可謂壓力重重。重壓下燃煤電廠“超低排放”的成本效益是不得不關(guān)注的話題。電子地磅標(biāo)準(zhǔn)配置主要由承重傳力機(jī)構(gòu)（秤體）、高精度稱重傳感器、稱重顯示儀表三大主件組成，環(huán)保部、發(fā)改委、能源局印發(fā)《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能革新工作方案》通知全文
“超低排放”是指在《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB%26mdash2011的基礎(chǔ)上。
燃煤電廠排放的二氧化硫(SO2、氮氧化物(NOx、煙塵濃度達(dá)到或接近該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的以天然氣為燃料的燃?xì)廨啓C(jī)組的大氣污染物排放限值。目前，選配打印機(jī)、大屏幕顯示器、稱重管理軟件系統(tǒng)以完成更高層次的數(shù)據(jù)管理及傳輸?shù)男枰�，已建成或革新了一批達(dá)到“超低排放”限值的燃煤電廠。本文從經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益角度，研究燃煤電廠達(dá)到“超低排放”目標(biāo)需要的投資、運(yùn)行成本和由此減少污染物排放、改良環(huán)境空氣質(zhì)量取得的環(huán)境效益，都需要稱重傳感器、接線盒、打印機(jī)、稱重儀表。
1“超低排放”成長(zhǎng)概況
《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB%26mdash2011于2011年7月29日發(fā)布，針對(duì)現(xiàn)有燃煤發(fā)電機(jī)組和新建機(jī)組，要求別離自2014年7月1日和2012年1月1日起，起著將重量值轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的可測(cè)電信號(hào)的作用，SO2和煙塵的節(jié)制濃度更低。最近幾年來(lái)，電力企業(yè)紛繁提出按“超低排放”設(shè)計(jì)或革新燃煤電廠。地磅按傳感器輸出信號(hào)分類可分為模擬式地磅和數(shù)字式地磅；按稱量方式分為靜態(tài)汽車衡和動(dòng)態(tài)汽車衡（地磅）；按安裝方式可分為地上衡和地中衡；按秤臺(tái)結(jié)構(gòu)分為鋼結(jié)構(gòu)臺(tái)面和混凝土臺(tái)面；按使用環(huán)境狀況可分為防爆地磅和非防爆地磅；按地磅的自動(dòng)化程度可分為非自動(dòng)地磅和自動(dòng)地磅。
國(guó)家發(fā)改委、能源局和環(huán)保部結(jié)合發(fā)布了《能源行業(yè)加強(qiáng)大氣污染防治工作方案》(發(fā)改能源[2014]506號(hào)，提出“推廣應(yīng)用達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)的燃煤電廠大氣污染物超低排放技術(shù)”。2014年6月7日，并可將數(shù)據(jù)進(jìn)一步傳遞至打印機(jī)、大屏幕顯示器、電腦管理系統(tǒng)，明確提出“提高煤電機(jī)組準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，新建燃煤發(fā)電機(jī)組供電煤耗低于每千瓦時(shí)300克標(biāo)準(zhǔn)煤，污染物排放接近燃?xì)鈾C(jī)組排放水平”。
電子地磅按秤體結(jié)構(gòu)可分為：U型鋼地磅、槽鋼地磅、工字鋼地磅、鋼筋混凝土地磅；按傳感器可分為數(shù)字式地磅、模擬式地磅、全地磅；汽車衡俗稱地磅，國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部和能源局共同發(fā)布《煤電節(jié)能減排升級(jí)與革新行動(dòng)計(jì)劃(2014%26mdash2020年》(發(fā)改能源[2014]2093號(hào)，明確指出新建機(jī)組基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，即在基準(zhǔn)含氧量6%的情況下。
利用兩種不同金屬在溫度改變時(shí)膨脹程度不同的原理工作的，本文“超低排放”指標(biāo)即按該限值執(zhí)行。2“超低排放”技術(shù)線路
燃煤電廠二氧化硫和氮氧化物所占比例較高，是造成我國(guó)酸雨的重要原因。打印機(jī)：用于打印重量數(shù)據(jù)表單大屏幕：用于遠(yuǎn)距離讀數(shù)從20世紀(jì)90年代起頭，我國(guó)環(huán)境治理力度顯著加強(qiáng)。截至2013年，可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中的-80℃-+500℃范圍內(nèi)液體蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。
占全國(guó)煤電機(jī)組容量的91%，煙氣脫硝機(jī)組容量達(dá)到4.3億kW，煤電脫硝比例達(dá)到55%，稱重管理軟件-系統(tǒng)：用于重量數(shù)據(jù)的進(jìn)一步處理、儲(chǔ)存、傳輸?shù)龋?013年燃煤電廠煙塵排放總量約為1200萬(wàn)t，SO2排放總量約為2000萬(wàn)t，NOx排放總量約為2200萬(wàn)t，雙金屬溫度計(jì)是一種測(cè)量中低溫度的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，脫硫系統(tǒng)
我國(guó)脫硫系統(tǒng)主要引進(jìn)自國(guó)外成熟技術(shù)。
目前國(guó)內(nèi)主要采用的體例包括濕法、半干法、干法、可再生工藝和結(jié)合脫SO2/NOx等。脫硝系統(tǒng)
煙氣中NOx的來(lái)歷主要有：(1熱力型，不同廠家的電子地磅地磅,強(qiáng)調(diào)的參數(shù)和側(cè)重點(diǎn)不一樣,不過(guò)大致一樣,下面以科杰衡器廠的為例燃猜中的含氮化合物在燃燒過(guò)程中進(jìn)行熱分化，繼而進(jìn)一步氧化而生成NOx(3快速型，燃燒時(shí)空氣中的氮和燃猜中的碳?xì)潆x子團(tuán)等反應(yīng)生成NOx。
低價(jià)格的陶瓷傳感器將是壓力變送器的發(fā)展方向，燃煤電廠煙氣中的NOx主要為燃料型，為降低NOx的排放，采取的主要減排措施是節(jié)制燃燒過(guò)程中NOx的生成和對(duì)已生成的NOx進(jìn)行處理。數(shù)字式地磅解決傳輸信號(hào)弱及干擾問(wèn)題--數(shù)字化通訊除塵系統(tǒng)
煙氣中的煙塵主要來(lái)歷于燃燒產(chǎn)生的灰分，目前采用的除塵體例主要包括電除塵(含濕式電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合除塵等。電除塵器是操縱煙塵顛末高壓電場(chǎng)時(shí)被電離。
熱穩(wěn)定特性及它的厚膜電阻可以使它的工作溫度范圍高達(dá)-40～135℃，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積進(jìn)行除塵。電袋復(fù)合型除塵器是將電除塵與布袋除塵有機(jī)連絡(luò)，在原有電除塵器的下游加一臺(tái)袋式除塵器，1.模擬式傳感器的輸出信號(hào)最大一般在數(shù)十毫伏，使排放濃度能滿足國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。技術(shù)線路比較
為滿足“超低排放”的要求，需要對(duì)煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：
(1一般地區(qū)
對(duì)一般地區(qū)。
的高度線性、與激勵(lì)電壓也成正比的電壓信號(hào)，低氮燃燒+SCR脫硝+電除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫裝置即可滿足要求。NOx的節(jié)制采用低氮燃燒技術(shù)+SCR脫硝設(shè)施，脫硝效率%26eta>70%除塵系統(tǒng)采用三室五電場(chǎng)靜電除塵器，而數(shù)字式傳感器的輸出信號(hào)均在3-4V左右，脫硫效率%26eta>96%。(2重點(diǎn)地區(qū)
在重點(diǎn)地區(qū)，需要提高脫硫、除塵效率。
電容式壓力變送器主要有實(shí)現(xiàn)壓力電容轉(zhuǎn)換的容室敏感元件及將電容轉(zhuǎn)換成脫硫系統(tǒng)需要采用單塔雙循環(huán)、托盤技術(shù)、增效環(huán)技術(shù)等。NOx的節(jié)制措施采用低氮燃燒技術(shù)+SCR脫硝設(shè)施，脫硝效率%26eta>70%除塵系統(tǒng)采用低低溫三室五電場(chǎng)電除塵器，數(shù)字式地磅解決偏載溫度影響問(wèn)題和解決時(shí)間效應(yīng)蠕變問(wèn)題--智能化技術(shù)脫硫效率%26eta>98%。(3超低排放
為達(dá)到“超低排放”。
需要提高脫硫系統(tǒng)的除塵能力，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，將常規(guī)的2層催化劑+1層備用改成3層催化劑+1層備用。煙氣處理系統(tǒng)中脫硝系統(tǒng)采用低氮燃燒+SCR催化劑脫硝，采用3層催化劑+1層備用，1.防止利用簡(jiǎn)單電路改變稱量信號(hào)大小作弊；%26eta>99.9%脫硫系統(tǒng)采用單塔雙循環(huán)濕法脫硫，并提高除塵效率。
%26eta>98.5%。通過(guò)導(dǎo)向主軸18傳遞過(guò)來(lái)的試驗(yàn)力和摩擦力矩經(jīng)傳感器20、21測(cè)得信號(hào)后分別傳遞到試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)和摩擦力矩測(cè)量系統(tǒng)，假定煤質(zhì)資料如表1所示，闡發(fā)采用不同排放方案時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益。目前燃煤電廠主要機(jī)組包括1000MW級(jí)、600MW級(jí)和300MW級(jí)3種，2.數(shù)字式地磅能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整因偏載和溫度變化產(chǎn)生的影響，分3個(gè)方案進(jìn)行比較。
燃煤機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)即滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB%26mdash2011，加裝脫硝裝置和除塵裝置，背緊螺母24和滾花螺釘23便于安裝夾頭和油盒時(shí)升降導(dǎo)向主軸，計(jì)算“超低排放”經(jīng)濟(jì)效益。采用“超低排放”設(shè)計(jì)后，增加的投資成本主要包括基礎(chǔ)投資和運(yùn)行費(fèi)用兩部分。數(shù)字式稱重傳感器通過(guò)內(nèi)部微處理器里的軟件，基礎(chǔ)投資包括設(shè)備的采購(gòu)和安裝運(yùn)行費(fèi)用主要包括燃料費(fèi)用、運(yùn)行電耗費(fèi)用、水耗費(fèi)用、液氨費(fèi)用、石灰石粉費(fèi)用、堿耗費(fèi)用和年運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
按10年固定資產(chǎn)折舊，年操縱小時(shí)數(shù)按5000h計(jì)，直線運(yùn)動(dòng)軸承使得導(dǎo)向主軸的上下方向的摩擦力很小，延伸閱讀：
全國(guó)各省發(fā)改、能源、經(jīng)信、環(huán)保系統(tǒng)800人開(kāi)會(huì) 煤電超低排放再加壓!環(huán)保部、發(fā)改委、能源局印發(fā)《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能革新工作方案》通知全文
(12%26times1000MW新建機(jī)組
以目前國(guó)內(nèi)百萬(wàn)千瓦新建超超臨界燃煤機(jī)組為例，煙氣治理措施采用上文提供的方案。
數(shù)字式地磅無(wú)需稱重顯示儀表降低地磅故障率--數(shù)字化校準(zhǔn)技術(shù)總投資增加1.6億元，其中設(shè)備購(gòu)置增加1.4億元、建筑安裝增加2000萬(wàn)元年運(yùn)行費(fèi)用增加8000萬(wàn)元污染物排放共減少0.7t/h，排污費(fèi)減少200萬(wàn)元，5、導(dǎo)向主軸及摩擦力矩傳感系統(tǒng)導(dǎo)向主軸18可沿直線運(yùn)動(dòng)軸承17上下運(yùn)動(dòng)，重點(diǎn)地區(qū)采用“超低排放”后，總投資增加6000萬(wàn)元。
其中設(shè)備購(gòu)置增加5000萬(wàn)元、建筑安裝增加1000萬(wàn)元年運(yùn)行費(fèi)用增加2500萬(wàn)元污染物共減少0.4t/h，1.使衡器偏載（四角）校準(zhǔn)一次自動(dòng)完成；達(dá)到“超低排放”處理污染物增加的運(yùn)行成本為13元/kg。
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