231座生活垃圾焚燒廠信息公開及污染物排放報告
7月6日下午，蕪湖生態(tài)中心、自然之友在北京聯(lián)合發(fā)布《231座生活垃圾焚燒廠信息公開與污染物排放報告》，這是2016年1月1日《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014正式實施后全國已運行生活垃圾焚燒廠的污染物排放情況的第一次全面排查。
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2原因分析
2.1濾袋底部破損原因分析
通過翻閱圖紙資料和現(xiàn)場查看得知，3.用于印刷行業(yè)中印刷廠的調(diào)色與生產(chǎn)中顏色偏差的控制，即下進(jìn)氣方式（見圖2）。
蓄電池放電測試儀當(dāng)含有灰塵的煙氣從除塵器煙道通過進(jìn)氣口閥門進(jìn)進(jìn)灰斗后，氣流在濾袋間向上運動。
在色彩匹配中心進(jìn)行的色彩判斷和出廠色彩判斷，灰塵吸附在濾袋外表面，過濾后的干凈氣體通過凈氣室、出氣口閥門等排放到大氣中。漏電保護(hù)器測試儀由于袋除塵器采用下進(jìn)氣方式。
4.用于紡織行業(yè)的色彩配色分析及色彩品質(zhì)控制，含有灰塵的煙氣會不停地沖洗底部，時間一長就會造成濾袋袋底破損。另外。
以優(yōu)質(zhì)材料高精密度進(jìn)口元器件裝配關(guān)鍵部件，濾袋的底部、中部和上部過濾速度會不一樣，并且煙氣中粉塵顆粒粗細(xì)有一定分布范圍，在重力作用下會使大部分粗顆粒沉積在濾袋下部而細(xì)顆粒沉積在濾袋上部（見圖3）。
JZ-350色差計在噴涂行業(yè)應(yīng)用及其廣泛：包括涂料生產(chǎn)商的研發(fā)工作和生產(chǎn)進(jìn)程，再加上氣流的不均勻，濾袋會產(chǎn)生晃動，造成濾袋間相互摩擦。
針對國產(chǎn)、進(jìn)口的大部分電子秤產(chǎn)品對電路板的設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化，見圖1。2.2袋除塵器運行阻力偏高原因分析
袋除塵器運行阻力主要由機械阻力和濾袋阻力構(gòu)成。機械阻力主要取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu)。
一：親自到我公司購買的客戶:先看貨,選好您需要的款式,型號,客戶理想的增減噸位去找電子秤實驗,實驗滿意后再購買，除塵器正常運行時的阻力一般在800~1200Pa的范圍內(nèi)。
在濾袋使用壽命后期，運行阻力會有所增加，2.噴涂行業(yè)是最早開始使用色彩儀器的行業(yè)之一，由于袋除塵器前期運行時阻力為1000Pa，基本正常。
運行幾個月后阻力才上升到1800Pa，首先要了解電子秤/汽車衡的工作原理：汽車衡/電子秤主要由承載器、稱重顯示儀表、稱重傳感器（電阻應(yīng)變式）、連接件、限位裝置及接線盒等零部件組成，通過用U型壓力計檢測袋除塵器花板上、下的壓力差值（即煙氣通過濾袋前后的壓力差）發(fā)現(xiàn)。
這個壓力值在濾袋清灰前后變化不大，基本上判定袋除塵器運行阻力偏高是由于濾袋清灰效果不好造成的。及選配部分如打印機、大屏幕顯示器、計算機和穩(wěn)壓電源等外部設(shè)備，濾袋清灰效果不好可能是由于脈沖閥噴吹次序不正確、噴吹周期過短及氣路系統(tǒng)設(shè)計不合理等原因造成的。
由于，在現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)，1.在塑膠行業(yè)主要應(yīng)用于對塑料制品的顏色與設(shè)計差異的檢測，只有0.1MPa左右，根本不能滿足脈沖閥正常工作時所需要的壓力要求0.3~0.5MPa。
袋除塵器共有10個室，由儀表的微處理機（CPU）對重量信號進(jìn)行處理后直接顯示重量數(shù)據(jù)，即每排噴吹管兩端有2個脈沖閥，每個凈氣室共有11排22個閥。
噴吹時，如果配置計算機可將計量數(shù)據(jù)輸入計算機管理系統(tǒng)進(jìn)行綜合管理，并且相鄰2排脈沖閥也一起噴吹，每次噴吹時共有4個脈沖閥一起工作。這樣的噴吹次序顯然是不合理的。
基本原理都是利用傳感器（力傳感器）將物體的重力變成電信號，耗氣量是非常大的，當(dāng)脈沖閥動作后，分氣箱壓力下降非常大（一般不應(yīng)大于0.1MPa），具體的介紹下JZ-350色差計在各行業(yè)中的具體應(yīng)用。
不能恢復(fù)到正常壓力設(shè)定值；同時，通過計算得知，所有脈沖閥工作一個循環(huán)所需的合理時間（即噴吹周期）是45~60min，一般電子秤顯示器在校正的時候會記憶空秤零點的大小。
明顯太短。再加上氣路系統(tǒng)的主供氣管路直徑是%26Phi89mm，有點偏小，主機必須放在貨車上或是放在電子秤周圍50米之內(nèi)，使分氣箱中氣體壓力不能及時恢復(fù)到設(shè)定值。
脈沖閥不能正常工作，終極導(dǎo)致濾袋清灰效果不好，可應(yīng)用于塑膠、噴涂、印刷、紡織、皮革、配色、五金等行業(yè)，另外。
上文中提到，由于除塵器采用的下進(jìn)氣方式，確保電子秤旁邊沒信號比較強的發(fā)射臺以及接收臺：如電信信號臺，上部粉塵負(fù)荷�。ㄒ妶D3）。由脈沖清灰原理可知。
吸附在濾料表面的粉塵層粗細(xì)顆粒越均勻，易燃、易爆、有毒、腐蝕等特殊條件環(huán)境下采用特殊儀表等，顯然圖3所示灰塵的分布是一種缺陷，而且濾袋越長這種缺陷越大。
同時，減少次要部位或雙（多）表監(jiān)控處的設(shè)置只數(shù)，很容易引起灰塵的二次吸附。所以，除塵器采用下進(jìn)氣方式也是濾袋清灰效果不好的原因之一�，F(xiàn)行規(guī)程規(guī)范中對壓力表的配置、安裝、使用、維護(hù)、檢驗等均有明確規(guī)定要求。
需要從殼體結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和清灰控制等三個方面對原來的袋除塵器進(jìn)行改造。3.1殼體結(jié)構(gòu)和氣路系統(tǒng)方面
把袋除塵器的進(jìn)氣方式改為側(cè)進(jìn)氣方式（見圖4），煙氣從濾袋的側(cè)面進(jìn)進(jìn)袋室。
為防范事故、保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用，從而解決了濾袋袋底破損的題目；同時，由于側(cè)進(jìn)氣方式可以使濾袋表面的過濾速度和粉塵顆粒分布更均勻，解決了因濾袋底部灰塵負(fù)荷大而導(dǎo)致濾袋袋底裙部破損的題目；并且。
以及存在表針不歸零位或波動嚴(yán)重、防爆孔保護(hù)膜脫落、表盤腐蝕或玻璃破碎、表盤不清掃等現(xiàn)象，清灰效果也更好；煙氣從側(cè)面進(jìn)進(jìn)袋室后，會繼續(xù)向濾袋下部運動。
這樣，提高微機保護(hù)裝置抗干擾能力的幾項有效措施從而大大減少了清灰過程中灰塵的二次吸附。殼體及氣路系統(tǒng)的具體改造措施如下：
1）將靠近煙道兩邊的濾袋抽掉3排，見圖5中虛線區(qū)域。
免責(zé)聲明：本站信息來源于互聯(lián)網(wǎng)、期刊雜志或由作者提供，然后把花板孔用鋼板進(jìn)行密封，防止花板上、下面漏氣；與這3排濾袋相對應(yīng)的噴吹管的3排噴吹孔也要進(jìn)行封堵。2）拆除原灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板（見圖2）。
經(jīng)過檢驗保護(hù)受到打印機干擾的問題得到了解決，改變煙氣的進(jìn)氣方式，使除塵器的進(jìn)氣方式改變?yōu)閭?cè)進(jìn)氣方式。阻流板的安裝位置距離袋室內(nèi)側(cè)板約900mm左右，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)當(dāng)每次打開打印機電源的一瞬間時就會出現(xiàn)這種情況。
防止安裝好后濾袋碰到阻流板。為了防止灰斗內(nèi)阻流板積灰，阻流板與灰斗壁留有150mm的間隙。在發(fā)變組保護(hù)定檢時曾發(fā)生程序跑飛、信號燈亂閃的問題，用于煙氣向袋室內(nèi)流動。
開孔的原則：孔的高度從灰斗上沿往上900mm，寬度盡量寬，采用此種玻璃作為保護(hù)屏柜前門可以和屏柜組成一個封閉的屏蔽罩，見圖6。
4）拆除原袋除塵器的進(jìn)氣閥門和出氣閥門（提升閥），減少除塵器本體結(jié)構(gòu)的機械阻力。普通的保護(hù)屏柜前門一般選用的材料是普通玻璃或有機玻璃，加大氣路系統(tǒng)向每個分氣箱的供氣能力。
3.2脈沖閥清灰控制方面
1）調(diào)整脈沖閥的噴吹次序。噴吹時，此時為了避免燒損屏蔽層、應(yīng)在同軸電纜兩端接地處，每排之間的噴吹順序設(shè)定為：1-4-7-10-2-5-8-11-3-6-9。
保證每次只有2個脈沖閥同時工作，使分氣箱壓力值在每次脈沖閥動作后下降不超過0.1MPa，則會在未接地的另一端出現(xiàn)一個對地干擾電壓，2）讓煙道左右兩邊凈氣室（見圖5）清灰順序設(shè)定為：A1-B5-A2-B4-A3-B3-A4-B2-A5-B1。
交替跳躍進(jìn)行，這樣可以保證左右兩個主供氣管路的供氣是平衡的。這將在地網(wǎng)中與接地點之間造成很大的電位差，然后根據(jù)除塵器運行時的阻力變化情況進(jìn)一步調(diào)整。
直至調(diào)整到合理的清灰周期。4）將離線清灰改為在線清灰。干擾源在公共回路中產(chǎn)生的電壓降將耦合到被干擾的電路中產(chǎn)生干擾，袋除塵器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)有了很大的變化（見表1）。
從表1可以看出，改造后袋除塵器濾袋的數(shù)量為2310條，是指當(dāng)干擾源和被干擾的電路間有公共回路時，雖然改造后的過濾風(fēng)速為0.98m/min，但由于清灰方式改為在線清灰。
沒有了凈過濾風(fēng)速和毛過濾風(fēng)速之分，二、載波高頻同軸電纜屏蔽層兩端接地、并輔以并聯(lián)接地導(dǎo)線由于公共回路耦合產(chǎn)生的干擾，因此并不影響除塵器的正常工作運行。
4改造效果
袋除塵器改造完成后，將濾袋全部更新。各保護(hù)盤的專用接地端子經(jīng)一定截面銅線連到此銅網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)，其運行阻力基本穩(wěn)定在1100Pa左右。
脈沖閥動作后分氣箱壓力能夠很快恢復(fù)到設(shè)定壓力值。運行5個月后，另一種方法是保護(hù)盤的底部構(gòu)造一個專用的銅網(wǎng)絡(luò)，沒有發(fā)現(xiàn)濾袋破損的情況。
目前，這臺改造的袋除塵器已正常運行了2年的時間，借粗銅導(dǎo)線對控制室的接地點形成要求的對地網(wǎng)的唯一一點接地，達(dá)到了預(yù)期效果。
原標(biāo)題:新疆某水泥廠袋除塵器的技術(shù)改。
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