電力儀器資訊:循環(huán)流化床(CFB機(jī)組因具有燃料適應(yīng)性廣燃燒效率高負(fù)荷調(diào)度好SO2及NOX排放量低等優(yōu)勢,目前在我國獲得了廣泛利用由于流化床鍋爐往往燃用高灰分劣質(zhì)燃料,因此排渣熱損失較年夜,若能將排渣熱量回收利用,則可以年夜年夜提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性冷渣器作為CFB機(jī)組特有設(shè)備,其排渣的余熱利用是節(jié)能增效的熱點之一,因此采取合理的余熱利用系統(tǒng)方案是節(jié)能增效的關(guān)鍵
本文以山西平朔煤矸石電廠300MWCFB空冷機(jī)組采取的冷渣器余熱利用系統(tǒng)方案為例,并在此基礎(chǔ)上提出分歧的余熱利用系統(tǒng)方案,對各方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析,提出了最優(yōu)的冷渣器余熱利用方案
1機(jī)組概況及原始數(shù)據(jù)
1.1機(jī)組概況
該電廠鍋爐型號是SG-1060/17.5-M802,其型式是亞臨界中間再熱單汽包自然循環(huán)平衡通風(fēng)循環(huán)流化床鍋爐,由單爐膛4臺高溫絕熱式旋風(fēng)分離器4臺U型返料器4臺外置式換熱器尾部對流煙道等組成汽輪機(jī)型號是NZK300-16.7/538/538,型式是亞臨界單軸雙缸雙排汽中間再熱直接空冷凝汽式汽輪機(jī)發(fā)機(jī)電型號是QFSN-300-2,冷卻方式為水-氫-氫型該電廠每臺爐下部安裝了兩臺風(fēng)水冷渣器及兩臺滾筒冷渣器,將低渣由約850~900℃冷卻到150℃以下,冷卻后的底渣依次經(jīng)過輸渣機(jī)斗提機(jī)粗細(xì)分離后進(jìn)入渣倉
1.2原始數(shù)據(jù)
冷渣器余熱利用系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析所需的原始數(shù)據(jù)見表1所示排渣量的年夜小對冷渣器余熱利用系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很年夜影響,因此每個負(fù)荷下選擇2個工況,工況1暗示排渣量小的情況,工況2暗示排渣量年夜的情況
2冷渣器余熱利用方案及分析
2.1冷渣器余熱利用方案
(1方案1如圖1所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收熱量后返回到6號低壓加熱器入口,冷渣器與7號低壓加熱器并聯(lián)方案1為廠內(nèi)現(xiàn)采取方案
(2方案2如圖2所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收熱量后返回到5號低壓加熱器入口,冷渣器與67號低壓加熱器并聯(lián)安插
(3方案3如圖3所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器吸收熱量后返回到7號低壓加熱器入口,冷渣器與7號低壓加熱器串連安插
231座生活垃圾焚燒廠信息公開及污染物排放述說
7月6日下午，蕪湖生態(tài)中心、自然之友在北京聯(lián)合發(fā)布《231座生活垃圾焚燒廠信息公開與污染物排放述說》。
這是2016年1月1日《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014正式實施后全國已運行生活垃圾焚燒廠的污染物排放情況的第一次全面排查。>>更多
2.3結(jié)果分析
圖5給出了3個方案各工況下,冷渣器余熱利用后發(fā)電標(biāo)煤耗降低量,可以看出6個分歧工況下,方案3的節(jié)能效果最好,只有在75%負(fù)荷下工況1及50%負(fù)荷下工況1下煤耗呈現(xiàn)了微量增加方案2最差,6個工況下煤耗均增加,且增加幅度較年夜方案1居中,在100%負(fù)荷下工況2及75%負(fù)荷下工況2下煤耗有降低,其余均增加,但增加幅度較方案2小
圖6(a示出了3個方案下分歧負(fù)荷工況1煤耗降低量圖6(b示出了3個方案下分歧負(fù)荷工況2煤耗降低量從圖中可以看出方案1及方案2隨著負(fù)荷的降低,發(fā)電煤耗的降低量減小明顯,負(fù)荷越低節(jié)能效果越差,方案3發(fā)電煤耗的降低量隨負(fù)荷降低沒有明顯減小因此,方案3節(jié)能的優(yōu)越性在中低負(fù)荷體現(xiàn)的更加顯著
圖7(a示出3個方案中100%負(fù)荷下工況1與工況2煤耗降低量,圖7(b示出3個方案中75%負(fù)荷下工況1與工況2煤耗降低量,圖7(c示出3個方案中50%負(fù)荷下工況1與工況2煤耗降低量從圖中可以看出3個方案中相同負(fù)荷條件下,工況2的煤耗降低量都較工況1年夜,節(jié)能效果更明顯這說明在冷卻水量基本不變的情況下,排渣量越小,冷渣器余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能效果越差這是由于排渣量小時,冷卻水在冷渣器出口的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于下級加熱器入口應(yīng)達(dá)到的溫度,造成下級加熱器超出力運行,增年夜了高品質(zhì)蒸汽的抽汽量,致使整體的循環(huán)效率下降因此,在排渣量小時,可以通過控制冷卻水的流量來提高冷渣器冷卻水的出口溫度,減小高品質(zhì)蒸汽的抽汽量,提高整體的循環(huán)效率,使得冷渣器余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能效果最年夜化。3結(jié)論
(1在冷渣器與7號低壓加熱器并聯(lián)的余熱利用方案的基礎(chǔ)上,提出了冷渣器與67號低壓加熱器并聯(lián)安插和冷渣器與7號低壓加熱器串連安插2個新的余熱利用方案
(2針對100%負(fù)荷75%負(fù)荷50%負(fù)荷及分歧排渣量的運行工況,采取等效焓降法對3個方案進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性分析,得出冷渣器與7號低壓加熱器串連安插的方案為最佳余熱利用方案與現(xiàn)有方案相比,100%負(fù)荷時可以降低標(biāo)煤耗0.12g/kW%26doth到0.95g/kW%26doth,75%負(fù)荷時可以降低標(biāo)煤耗0.63g/kW%26doth到1.32g/kW%26doth,50%負(fù)荷時可以降低標(biāo)match煤耗1.91g/kW%26doth到3.15g/kW%26doth
(3分析了排渣量小時余熱利用效果差的原因,提出通過控制冷卻水流量的辦法來提高排渣量小時余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能效果
原題目:00MW CFB 空冷機(jī)組冷渣器余熱利用系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析。
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