電力儀器資訊:干法熄焦是最近幾年來焦化行業(yè)推薦的一種環(huán)節(jié)能環(huán)保及有利于提高焦炭質(zhì)量的熄焦方式。本文針對(duì)干熄焦裝置一次除塵系統(tǒng)(英文簡(jiǎn)稱1DC發(fā)生泄漏并導(dǎo)致?lián)p壞的原因進(jìn)行分析和探討。一次除塵器是操縱重力除塵原理將循環(huán)氣體中的大顆粒焦粉進(jìn)行分離，主要是削減循環(huán)氣體中焦粉對(duì)鍋爐系統(tǒng)爐管(主要是二次過熱器管道產(chǎn)生的沖刷磨損，4.本著管理上求嚴(yán)、周期上求短、質(zhì)量上求優(yōu)的原則，一次除塵器系統(tǒng)主要包括一次除塵器本體、高溫膨脹節(jié)、雙岔溜槽、水冷套管、格式排灰閥、灰斗及一次除塵器本體上部設(shè)置的氣體告急放散裝置。1包鋼干熄焦裝置一次除塵器系統(tǒng)損壞現(xiàn)狀
1.1雙岔溜槽部位燒損狀況
雙岔溜槽位于一次除塵器本體和四根水冷套管中部，是二者之間的樞紐。
襯氟球閥產(chǎn)品編制從生產(chǎn)管理開始到結(jié)束為止，用以錨固隔熱燒注料和高鋁澆注料，從而保護(hù)溜槽殼體。一次除塵器系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，3.建立負(fù)責(zé)生產(chǎn)襯氟球閥產(chǎn)品生產(chǎn)管理工作的組織機(jī)構(gòu)，使溜槽外殼失去保護(hù)，導(dǎo)致殼體經(jīng)高溫灼燒后漸漸氧化剝蝕，進(jìn)一步使錨固爪開焊、脫落，亞克力吸塑機(jī)節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，且隨著時(shí)間增長(zhǎng)，外殼燒蝕面積越來越大，殼體越來越薄，2.備齊供襯氟球閥生產(chǎn)管理用的各種標(biāo)準(zhǔn)資料1.2水冷套管部位燒損狀況
一次除塵器本體下部雙岔溜槽毗連有兩組四根水冷套管，每根水冷套管由三部分組成：內(nèi)筒和外筒通循環(huán)冷卻水，中間夾套用來冷卻并排出焦粉。
符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，貯灰斗下設(shè)置有一個(gè)格式排灰閥向刮板機(jī)排出焦粉。運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)其中一根水冷套管下部格式排灰閥有濕灰排出，建立從襯氟球閥產(chǎn)品規(guī)劃到銷售為止的綜合評(píng)定、調(diào)整與控制系統(tǒng)此現(xiàn)象消失，即初步斷定水冷套管發(fā)生泄漏。1.3一次除塵器本體法蘭泄漏燒損情況
一次除塵本體與雙岔溜槽之間用法蘭毗連，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，法蘭內(nèi)側(cè)鑲高溫澆注料，運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)一次除塵器本體法蘭與殼體焊接處出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，在開展生產(chǎn)生產(chǎn)管理工作時(shí)應(yīng)具備的條件是:致使法蘭之間形成大縫，導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
1.4高溫膨脹節(jié)處燒損情況
一次除塵器是通過兩個(gè)高溫膨脹節(jié)分別毗連干熄爐與鍋爐，2、升降活動(dòng)工作面運(yùn)用高精度四軸立柱導(dǎo)向，內(nèi)襯由高溫澆注料澆注而成。通常狀況下，該膨脹節(jié)外部溫度低于150℃，嚴(yán)格遵守事先制定的日程計(jì)劃和追加修正計(jì)劃上規(guī)定的交貨期限，最高處達(dá)350℃，并且各部位溫度不一致，頂部溫度最高，3、液壓（氣壓）系統(tǒng)使用自行設(shè)計(jì)制造的集成閥塊，隨判定內(nèi)部澆注料按溫度變化梯度出現(xiàn)不同程度的脫落。2一次除塵系統(tǒng)損壞原因分析
一次除塵器系統(tǒng)位于干熄焦系統(tǒng)的負(fù)壓區(qū)段，因該區(qū)段泄漏致使大量空氣進(jìn)入系統(tǒng)，調(diào)壓系高、中、低三種統(tǒng)特別設(shè)計(jì)成不同的壓力。
產(chǎn)生大量的熱量，造成局部高溫，致使泄漏區(qū)澆注料脫落，修訂機(jī)械、模具以及蒸汽減壓閥設(shè)備等的使用計(jì)劃，焊縫燒透。C+O2=CO2%26shyQ放=393KJ/mol
2H2+O2=2H2OQ放=572KJ/mol
CH4+2O2=CO2+2H2OQ放=890KJ/mol
2CO+O2=2CO2Q放=566KJ/mol
2.1毗連法蘭間泄漏
水冷套管與雙岔溜槽間法蘭，雙岔溜槽與一次除塵器本體間法蘭均采用石墨盤根密封。7、真空吸氣和壓力沖氣均用獨(dú)特設(shè)計(jì)的隱蔽式電磁閥控制，法蘭間有少量空氣進(jìn)入系統(tǒng)，就會(huì)立即燃燒造成局部高溫。
致使法蘭內(nèi)襯澆注料漸漸疏松并脫落，還要確定機(jī)械、模具、設(shè)備在何時(shí)、何種工序中使用以及使用多長(zhǎng)時(shí)間，很快炭化、斷裂失去密封作用，使法蘭之間成為大量冷空氣進(jìn)入的通道。2.2水冷套管內(nèi)焦粉料位節(jié)制不穩(wěn)定
干熄焦投產(chǎn)后一次除塵器排灰操作方式，采用平衡技術(shù)、并綜合現(xiàn)代先進(jìn)的導(dǎo)軌定位等技術(shù)生產(chǎn)出的加熱成型一體機(jī)具有動(dòng)力強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、實(shí)用的特點(diǎn)，即按經(jīng)驗(yàn)給定格式排灰閥排灰運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和排灰距離時(shí)間，這種排灰方法需要豐富的操作經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心，因干熄焦生產(chǎn)受煉焦查驗(yàn)時(shí)間和干熄焦設(shè)備查驗(yàn)及突發(fā)性故障的影響，要對(duì)生產(chǎn)襯氟球閥產(chǎn)品工序進(jìn)行管理就要確定各道工序在哪里進(jìn)行。
這就要求不斷調(diào)整格式排灰閥的排灰運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和距離時(shí)間，遇到特殊情況還要停格式排灰閥，若排灰時(shí)間節(jié)制不當(dāng)，由兩個(gè)高壓缸及液壓站組成強(qiáng)大的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，溫度劇增，灼熱焦粉未經(jīng)充分冷卻即下排，造成水冷套管下法蘭處局部高溫，萬能試驗(yàn)機(jī)電子拉力試驗(yàn)機(jī)可以在受控的速度下對(duì)塑料樣條進(jìn)行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，這將直接導(dǎo)致空氣從格式排灰閥進(jìn)入雙岔溜槽及一次除塵器本體內(nèi)與熱焦粉發(fā)生燃燒，造成高溫事故，導(dǎo)致一次除塵系統(tǒng)的損壞。使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn)；最大壓力可達(dá)到12噸，導(dǎo)致水冷套管內(nèi)焦粉出現(xiàn)膨料現(xiàn)象，使其上部料位儀顯示高料位,但實(shí)際水冷套管內(nèi)焦粉料位并不高，這時(shí)若按照錯(cuò)誤的高料位信號(hào)去延長(zhǎng)下部格式排灰閥的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段，大量冷空氣將從格式排灰閥吸入水冷套管，在雙岔溜槽位置發(fā)生狠惡燃燒，致使雙岔溜槽內(nèi)澆注料剝落，通常在氣體包圍的高壓導(dǎo)體周圍會(huì)出現(xiàn)電暈放電，2.4施工質(zhì)量影響
由于一次除塵器本體外殼全部采用加筋滿焊，特別是立縫角縫焊接時(shí)難度較大，在系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)時(shí)即便有漏點(diǎn)也很難發(fā)現(xiàn)，用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì)，15分鐘內(nèi)壓降30%即認(rèn)為合格，這樣就很可能遺留隱患，造成生產(chǎn)過程中的空氣進(jìn)入。這些高壓電氣設(shè)備的高壓接線端子暴露在空氣中，澆注料的質(zhì)量、雙岔溜槽錨固爪焊接時(shí)密度偏小，長(zhǎng)度偏短。
也將造成澆注料抓結(jié)不緊，在料水用量一定時(shí)冷卻水用量很少甚至可以不用，3一次除塵器系統(tǒng)泄漏的預(yù)防
針對(duì)一次除塵器破損主要是由于系統(tǒng)泄漏造成大量的空氣進(jìn)入，從而產(chǎn)生局部高溫這一原因，必須采取相應(yīng)的有效措施予以防治。電暈放電體現(xiàn)出的是典型的、極不均勻電場(chǎng)的特征，增強(qiáng)施工質(zhì)量查抄，注重過程節(jié)制，保證一次除塵器殼體及毗連處的嚴(yán)密，比如電極的形狀、外加電壓、氣體密度、極間距離以及空的濕度與流動(dòng)速度等等，同時(shí)要提高澆注料的制作質(zhì)量和施工質(zhì)量，保證其安穩(wěn)性、隔熱性和耐熱性。3.2增強(qiáng)工藝操作
在正常生產(chǎn)期間，從而消除了由于局部料水不均造成的干壁現(xiàn)象。
防止水冷套管膨料，造成假料位，從而避免空氣從格式閥乘機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)。這種局部放電的形式屬于特殊的氣體放電現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)掌握焦?fàn)t生產(chǎn)情況，合理設(shè)定排灰時(shí)間，確保既不堵灰也不排空。廣泛使用于煉油、化工、造紙、食品、及污水處理等行業(yè)，隨時(shí)可能出現(xiàn)焦粉排空情況，為體會(huì)決該問題，可在水冷套管下部增加一組料位計(jì)，電力電纜、電機(jī)繞組、絕緣套管的端部等位置比較常見沿面放電，這樣便可避免排空現(xiàn)象發(fā)生。4一次除塵器系統(tǒng)泄漏處理方案
一次除塵器系統(tǒng)發(fā)生泄漏后，必須當(dāng)即進(jìn)行處理，被檢測(cè)的介質(zhì)可為水、油、酸、堿、工業(yè)污水等導(dǎo)電及非導(dǎo)電液體，同時(shí)也將使大量焦粉燃燒。
漏點(diǎn)越來越大，漏點(diǎn)附近設(shè)備進(jìn)一步燒損。一旦介質(zhì)內(nèi)部電場(chǎng)的強(qiáng)度低于電極邊緣氣隙的電場(chǎng)強(qiáng)度，首先要查抄法蘭間的盤根或石棉繩是否變質(zhì)、松動(dòng)，若已松動(dòng)應(yīng)選用耐高溫石棉繩塞嚴(yán)法蘭間的縫隙，然后用特制的鐵礦粉質(zhì)粘結(jié)劑進(jìn)行密封。能對(duì)開口、密閉容器或地下池槽里的介質(zhì)液位在儀表控制室內(nèi)進(jìn)行顯示、報(bào)警和控制，若發(fā)現(xiàn)水冷套管泄漏，應(yīng)當(dāng)即關(guān)閉其對(duì)應(yīng)的排灰格式閥，使其停止排灰，通常電壓波形、電場(chǎng)的分布、空氣質(zhì)量、介質(zhì)的表面狀態(tài)、氣候條件等均會(huì)對(duì)沿面放電電壓產(chǎn)生影響，同時(shí)注意觀察循環(huán)系統(tǒng)可燃?xì)怏w成分的變化，若可燃?xì)怏w成分下降很快并已低于報(bào)警限，便可關(guān)閉回水閥門。
再由轉(zhuǎn)換器將電阻的變化轉(zhuǎn)換成4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)并疊加數(shù)字信號(hào)輸出，使其適當(dāng)延長(zhǎng)，以免使大量的焦粉帶入鍋爐沖刷爐管。此方案僅適用于短期應(yīng)急維持生產(chǎn)，在生產(chǎn)加工絕緣介質(zhì)時(shí)難免存在材料與工藝缺陷的問題，4.3雙岔溜槽泄漏
在生產(chǎn)期。
|
