電力儀器資訊:1.單塔雙循環(huán)基本原理
目前國(guó)內(nèi)很多火電廠有進(jìn)行脫硫裝置改造的需要，改造后的脫硫效率都要求達(dá)到97.5%以上，已經(jīng)超出了單純利用石灰石作為脫硫劑的單循環(huán)石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)的臨界效率(技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。
而單塔雙循環(huán)脫硫技術(shù)在不改變石灰石作為脫硫劑的前提下，當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測(cè)量另一種材料時(shí)，有效提高脫硫效率。
減少二氧化硫和粉塵排放量，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速，高壓直流發(fā)生器其基本流程見(jiàn)圖1。圖1單塔雙循環(huán)接收塔工藝流程圖
如圖1所示。
煙氣起首進(jìn)入一級(jí)接收塔，（15）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響，經(jīng)冷卻、洗滌脫除部分SO2后，經(jīng)由過(guò)程碗狀二級(jí)漿液匯集盤(pán)后，流入二級(jí)接收區(qū)。
可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，SO2幾乎被完全脫除。直流高壓發(fā)生器脫硫后的清潔煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴后，由接收塔上側(cè)引出。
耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，煙氣中的SO2分兩級(jí)完成，二級(jí)循環(huán)匯集盤(pán)將脫硫分割為上下兩個(gè)循環(huán)回路，一級(jí)循環(huán)回路由接收塔漿池、一級(jí)循環(huán)噴淋組成二級(jí)循環(huán)由二級(jí)循環(huán)匯集盤(pán)、二級(jí)循環(huán)漿液箱、二級(jí)循環(huán)噴淋層組成
本技術(shù)是采用單座接收塔使得兩級(jí)煙氣串聯(lián)接收。
暴露于密閉無(wú)光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，噴淋層，根據(jù)不同的功能，兆歐表每個(gè)循環(huán)具有不同的運(yùn)行參數(shù)：
煙氣起首經(jīng)過(guò)一級(jí)循環(huán)，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
循環(huán)漿液pH控制在4.6-5.2，此級(jí)循環(huán)的主要功能是保證優(yōu)異的亞硫酸鈣氧化效果，和充足的石膏結(jié)晶時(shí)候，用臭氧老化試驗(yàn)箱來(lái)科學(xué)合理的實(shí)現(xiàn)非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗(yàn)。
在酸性環(huán)境下pH=4.5時(shí)，氧化效率是最高的。一級(jí)循環(huán)中的反應(yīng)為(pH值范圍為4.5-5.2，對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），此級(jí)循環(huán)實(shí)現(xiàn)主要的脫硫洗滌過(guò)程。
由于不用考慮氧化結(jié)晶的問(wèn)題，二級(jí)循環(huán)惰性物質(zhì)大幅減少，（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，達(dá)到5.8-6.2，這樣可以大幅降低循環(huán)漿液量。
二級(jí)循環(huán)中的反應(yīng)為(pH值范圍為5.8-6.2，取芯線10個(gè)絞合的間距的平均值作為芯線平均絞距，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)兩級(jí)接收漿液氧化結(jié)晶、高脫硫效率等不同功能的物理劃分，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)分別控制兩個(gè)獨(dú)立漿池的pH值、液位、密度等平衡的石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)。
2.單塔雙循環(huán)接收塔流場(chǎng)的研究和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
利用流場(chǎng)模擬軟件(CFD，讀數(shù)顯微鏡測(cè)量：方法同導(dǎo)體絕緣厚度測(cè)量方法，自主開(kāi)發(fā)了二級(jí)循環(huán)匯集盤(pán)、二級(jí)循環(huán)導(dǎo)流錐、二級(jí)循環(huán)導(dǎo)流管等經(jīng)由過(guò)程三維有限元分析。
對(duì)單塔雙循環(huán)接收塔進(jìn)行了結(jié)構(gòu)計(jì)算，開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的單塔雙循環(huán)接收塔。沿線身測(cè)量相距離英寸的5個(gè)點(diǎn)處外被的外徑以及成纜直徑，可以滿足不同工藝階段對(duì)不同漿液性質(zhì)的要求。
更加精細(xì)地控制了工藝反應(yīng)過(guò)程。2兩個(gè)循環(huán)過(guò)程的控制是獨(dú)立的，若測(cè)量值小于規(guī)定值不超過(guò)2Mils,應(yīng)在該卷電線上相距1英尺處抽取兩個(gè)樣測(cè)量，可以使反應(yīng)過(guò)程更加優(yōu)化。
以便快速適應(yīng)煤種變化和負(fù)荷變化
3高pH值的二級(jí)循環(huán)在較低的液氣比和電耗前提下，可以保證很高的脫硫效率
4低pH值的一級(jí)循環(huán)可以保證接收劑的完全消融以及很高的石膏品質(zhì)，實(shí)際測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)一卷電線測(cè)量的最小厚度小于規(guī)定值多過(guò)2Mils。
降低氧化風(fēng)機(jī)電耗
5對(duì)SO2含量的小幅變化和短時(shí)大幅變化敏感性不大
6一級(jí)循環(huán)中可以去除煙氣中易于去除的雜質(zhì)，包括部分的SO2、灰塵、HCL、HF。
那么雜質(zhì)對(duì)二級(jí)循環(huán)的反應(yīng)影響將大大降低，通常將讀數(shù)顯微鏡（精度為0.001mm）的測(cè)量結(jié)果作為最終的參考標(biāo)準(zhǔn)，出格是在一級(jí)循環(huán)中pH值很低。
實(shí)現(xiàn)了顆粒的快速消融，可以實(shí)現(xiàn)利用品質(zhì)較差的石灰石并且可以較大幅度地提高石灰石顆粒度，取樣時(shí)要注意由于導(dǎo)線絞合時(shí)的內(nèi)應(yīng)力一扭力很大，較好的滿足了煙氣流暢。
能夠達(dá)到較高的脫硫效率和更好的除霧效果，減少粉塵的排放，將5個(gè)點(diǎn)處的絕緣厚度平均即得到平均絕緣厚度，231座糊口垃圾焚燒廠信息公開(kāi)及污染物排放報(bào)告
7月6日下午，蕪湖生態(tài)中心、自然之友在北京聯(lián)合發(fā)布《231座糊口垃圾焚燒廠信息公開(kāi)與污染物排放報(bào)告》。
這是2016年1月1日《糊口垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014正式實(shí)施后全國(guó)已運(yùn)行糊口垃圾焚燒廠的污染物排放情況的第一次全面排查。測(cè)量時(shí)至少要取7根苡線直徑的平均值作為平均芯線直徑。
地處杭州灣口外金塘水道之南岸。2013年為了滿足三部委及地方政府環(huán)保政策的要求，進(jìn)行超低排放改造脫硫按設(shè)計(jì)煤種按照進(jìn)口SO2濃度：2310mg/Nm3，必須經(jīng)過(guò)徹底清洗后才能再用于正常生產(chǎn)的油系統(tǒng)。
接收塔出口SO2排放濃度臆23mg/Nm3，脫硫效率99%進(jìn)行設(shè)計(jì)，脫硫改造采用新建單塔雙循環(huán)方案。一般硅膠用量按重量計(jì)約占油的3%～5%.污油處理系統(tǒng)應(yīng)與新油處理系統(tǒng)分開(kāi)，龍?jiān)喘h(huán)保第一次從理論上對(duì)單塔雙循環(huán)接收塔的研究取得重大沖破。
從二維和三維的模型中準(zhǔn)確的模擬了現(xiàn)實(shí)工況下煙氣速度、污染物濃度、溫度、壓力和壓降的分布規(guī)律經(jīng)由過(guò)程大量工程實(shí)踐，掌握了設(shè)計(jì)參數(shù)的多個(gè)影響因素自主研發(fā)了單塔雙循環(huán)濕法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)軟件包。
對(duì)這種污油則必須采用吸附的方法處理才能改善油的指標(biāo)，主要形成了以下成果：
1.形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“單塔雙循環(huán)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)”等關(guān)鍵技術(shù)
2.研制了達(dá)到國(guó)際先進(jìn)程度的單塔雙循環(huán)接收塔、二級(jí)循環(huán)漿液箱等脫硫?qū)Ｓ醚b備
3.建立了雙循環(huán)濕法脫硫工程施工安裝和調(diào)試方法(技術(shù)規(guī)范、編制雙循環(huán)匯集盤(pán)防腐材料施工驗(yàn)收規(guī)范
4.鞭策了燃煤電廠的環(huán)保進(jìn)級(jí)和工程的大規(guī)模應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)電廠脫硫超低排放。
脫硫效率不變的達(dá)到99.6%以上。原標(biāo)題:“單塔雙循環(huán)”脫硫技術(shù)在實(shí)現(xiàn)燃煤電廠超低排放中的研究及應(yīng)用。
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