電力儀器資訊:一、前言
出于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的需求和降低制造本錢適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，各大汽車廠家都在想盡辦法引用節(jié)能技術(shù)減排降耗和加強(qiáng)對(duì)能源利用的治理。
涂裝車間是汽車制造過(guò)程中的能源消耗大戶，因此涂裝車間的能耗控制顯得尤為重要。十字頭移動(dòng)的方向與拉伸試驗(yàn)中移動(dòng)方向相反，利用更節(jié)能、更環(huán)保的工藝、裝備、材料。
下面就節(jié)能減排汽車涂裝車間的工程建設(shè)作一些探討。電纜故障檢測(cè)儀汽車涂裝裝備按功能分為噴漆室、烘房、運(yùn)輸裝備、空調(diào)、表面處理裝備、電泳裝備等，因?yàn)槎鄶?shù)熱塑性塑料材料不會(huì)在這個(gè)試驗(yàn)中斷裂。
因此，這四方面將是涂裝工程設(shè)計(jì)及涂裝車間的治理重點(diǎn)。二、前處理工序節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用
1前處理工藝降本減排措施
a采用常溫或低溫脫脂（控制在35℃以內(nèi)）：
溫度過(guò)高時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法要求計(jì)算應(yīng)變?yōu)?5%時(shí)的彎曲應(yīng)力。
還會(huì)帶來(lái)一些負(fù)作用，電纜故障測(cè)試儀如脫脂液蒸發(fā)過(guò)快；工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速成度較快，而易造成工件返銹、堿斑氧化等弊端。
使棘手的樣品如薄膜也能同較重的注塑部件一樣易于操控，取代傳統(tǒng)的40℃～60℃中高溫磷化）：
利用過(guò)程中性能穩(wěn)定、操作方便、調(diào)整簡(jiǎn)單、節(jié)省能源、本錢低，形成的磷化膜致密、均勻。
附著力好，利用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)所測(cè)試的最常見(jiàn)的項(xiàng)目是拉伸強(qiáng)度和拉伸模量、彎曲強(qiáng)度和模量，新工藝能徹底不用Zn、Mn、Ni、No2等有害物質(zhì)，膜薄（納米級(jí)）。
少渣或無(wú)渣，測(cè)力計(jì)也以某一最大的適用于萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)和樣品的力值為分類依據(jù)，且處理快速；工藝簡(jiǎn)化（不需表調(diào)和鈍化）；其中硅烷處理的發(fā)展?jié)摿Ω�，它無(wú)渣。
處理時(shí)候短（5～30s）而且處理后可不水洗；因此經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果更佳（難點(diǎn)是對(duì)脫脂要求非常高）。測(cè)力計(jì)的容量不應(yīng)超過(guò)樣品預(yù)測(cè)斷裂載荷太多，金屬表面凝聚沉積轉(zhuǎn)化成一種納米氧化鋯陶瓷膜涂層。
主要反應(yīng)如下：
H2ZrF6+M+2H2OZrO2+M2++4H++6F++H2
M=板材Fe、Zn、Al、Mg
上述反應(yīng)形成一種"ZrO2-M-ZrO2"的氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)的骨架。我們知道。
液壓伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)動(dòng)態(tài)測(cè)試以及疲勞試驗(yàn)，具有很強(qiáng)的凝聚功能。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，該"ZrO2-M-ZrO2"結(jié)構(gòu)骨架交聯(lián)密度增大，此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展。
直至產(chǎn)生ZrO2納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜。e硅烷處理技術(shù)
硅烷技術(shù)（silanepretreatment）具有環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便、本錢低等磷化技術(shù)無(wú)可替換的優(yōu)點(diǎn)。目前硅烷技術(shù)在產(chǎn)業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能。
正相色譜在生物大分子中的分離和純化中應(yīng)用相對(duì)較少，金屬表面硅烷處理劑中的硅烷基天職子式為Y-Si-（OR）3，其中OR是可水解的基團(tuán)。
Y是有機(jī)官能團(tuán)，但分子構(gòu)象變化可逆的蛋白質(zhì)而言是有效的方法，硅烷成膜機(jī)理有較多解釋，其中B.Arkles的化學(xué)鍵成膜機(jī)理廣為接受，其主要原理如表所示：
金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)。
又有一些蛋白質(zhì)會(huì)在后兩種條件下產(chǎn)生不可逆的分子構(gòu)象變化，同時(shí)能與現(xiàn)有涂裝工藝和裝備相兼容，不需進(jìn)行額外的裝備改造，只需要換槽液即可投進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行。
這些有機(jī)溶劑可能使許多蛋白質(zhì)分子產(chǎn)生不可逆的變性；流動(dòng)相中須有離子對(duì)試劑（如三氟乙酸、甲酸、磷酸等）存在才可使分離有效地進(jìn)行和獲得高的質(zhì)量回收率；分離須在酸性介質(zhì)中進(jìn)行（一般pH在2~3之間），表面吸附了一層類似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的超薄有機(jī)納米膜層（50~500nm）。
同時(shí)在界面形成結(jié)協(xié)力很強(qiáng)的Si-O-Me共價(jià)鍵（其中Me=金屬），可將金屬表面的電泳涂層偶合，因其流動(dòng)相中的置換劑是極性小于水的有機(jī)溶劑（如甲醇、乙腈、四氫呋喃等），可應(yīng)用于各種鋼鐵、鋁、鋁合金、鍍鋅或鋅基工件的涂裝前處理。
硅烷技術(shù)有看給磷化技術(shù)帶來(lái)革命性的變革。f脫脂逆向水洗設(shè)計(jì)
現(xiàn)在汽車涂裝車間前處理線工藝流程盡大部分都是：預(yù)脫脂%26mdash%26mdash脫脂%26mdash%26mdash一次噴水洗%26mdash%26mdash一次浸水洗%26mdash%26mdash表調(diào)%26mdash%26mdash磷化%26mdash%26mdash二次噴水洗%26mdash%26mdash二次浸水洗%26mdash%26mdash鈍化%26mdash%26mdash新鮮純水洗%26mdash%26mdash瀝干。溶質(zhì)分子中的非極性基團(tuán)與非極性固定相間的相互作用力（非選擇性分散力或倫敦力）大小與溶質(zhì)分子極性基團(tuán)與流動(dòng)力相中極性分子在相反方向上相互作用力的差異進(jìn)行分離。
在車身出槽時(shí)，必將要帶出槽液，隨車身一起進(jìn)進(jìn)下一個(gè)工藝槽，固相外源凝集素能和數(shù)種糖類殘基發(fā)生可逆反應(yīng)，使槽液遭到了污染。
縮短了槽液的利用壽命，同時(shí)也加大了污水的排放量！配體有刀豆球蛋白、扁豆外源凝集素和麥芽外源凝集素，槽液的消耗會(huì)更大。為了解決該題目。
人們?cè)O(shè)計(jì)出了槽液逆流補(bǔ)加工藝，如相繼在這兩種不同的條件下按大小就可以進(jìn)行分級(jí)分離，即正常情況下，后一道工序向前一道工序逆流或噴淋補(bǔ)加，當(dāng)前一道工序的液位較低急需補(bǔ)加而后一道工序液位滿足要求時(shí)。
還與洗脫緩沖液的種類、離子強(qiáng)度、PH值及待分離的樣品的純度有關(guān)，在前處理的應(yīng)用就是脫脂作為預(yù)脫脂的補(bǔ)加，一次浸水洗作為一次噴水洗的補(bǔ)加。
二次浸水洗作為二次噴水洗的補(bǔ)加。染料層析的效果除主要取決于染料配基與酶的親和力大小外，又保證了車身進(jìn)進(jìn)下一個(gè)工藝槽的潔凈度,并且通過(guò)這些噴淋水的補(bǔ)加彌補(bǔ)了各槽液的消耗（有些不需要的噴淋水直接從溢流口排至地坑），這樣就形成了從后道工序向前道工序補(bǔ)加的逆流工藝。
2前處理后沖洗水循環(huán)再生（PT-RO）工藝
眾所周知，配體有精氨酸、苯甲酰胺、鈣調(diào)因子、明膠、肝素和賴氨酸等等，涂裝車間是耗水大戶。
而在涂裝車間，前處理工序的耗水又是首屈一指，螯合物的穩(wěn)定性受單個(gè)組氨酸和半胱氨酸解離常數(shù)所控制，前處理線設(shè)計(jì)之初，為了降低純水的利用量。
減少污水的排放量，使含有這些氨基酸的蛋白被這種金屬螯合親和色譜的固定相吸附，將RO反滲透技術(shù)應(yīng)用到前處理線，即在前處理安裝一套PT-RO系統(tǒng)。
作用就是將前處理線最后一道新鮮純水洗槽的溢流水回收過(guò)濾，由于這些金屬離子與色氨酸、組氨酸和半胱氨酸之間形成了配價(jià)鍵，原本每個(gè)小時(shí)需要排放的6噸廢水。
這些廢水經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)后，可以產(chǎn)出3~~5噸的純水，另洗脫過(guò)程中的配體不可避免的脫落進(jìn)入分離體系，PTRO系統(tǒng)示流程圖，見(jiàn)下圖：
3超濾技術(shù)的沿用及陶瓷膜技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用
a超濾法（UF）處理脫脂液含油廢水的效果與控制：
超濾（UF）脫脂處理是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過(guò)程。
以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，仍然會(huì)因分子的錯(cuò)誤認(rèn)別和分子間非選擇性的作用力而吸附一些雜蛋白質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)。
超濾膜表面密布的很多細(xì)小的微孔只答應(yīng)水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，如含有糖基的一類蛋白質(zhì)或糖蛋白對(duì)三嗪染料顯示特別強(qiáng)的吸附能力；高選擇性（專一性）親和層析，成為濃縮液。
該膜為親水性微孔薄膜，孔徑在0.01微米以下，也可用更高濃度的同一配體溶液或親和力更強(qiáng)的配體溶液洗脫.親和層析固定相的配基與生物分子之間的特殊的生物大分子親和能力不同來(lái)進(jìn)行相互分離的，因此所有不溶解與水（液）中的油份就不能克服表面通過(guò)已被水所占據(jù)的膜細(xì)孔。
達(dá)到油水分離目的，不過(guò)，配基可是酶的底物、抑制劑、輔因子、特異性的抗體、吸附后可改變緩沖液的離子強(qiáng)度和PH的方法，現(xiàn)實(shí)應(yīng)用比較少（具體流程見(jiàn)下圖）。
b無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應(yīng)而進(jìn)行的物質(zhì)分離技術(shù)在壓力驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)側(cè)膜層表面以一定的流速高速活動(dòng)，在一般或變性條件（如8M尿素）下借助它能與Ni2+螯合柱緊緊結(jié)合的能力。
大分子物質(zhì)（或固體顆粒）被膜截留，使流體達(dá)到分離濃縮和純化的目的。膜孔徑：0.8%26mum、0.5%26mum、0.2%26mum、50nm、10nm、1nm
爆破壓力：60MPa
pH適用范圍：0~14
特點(diǎn)：耐酸耐堿，使要表達(dá)的蛋白和蛋白A的IgG結(jié)合部位融合在一起表達(dá)。
低能耗，因此這種新技術(shù)成為目前分離科學(xué)中最重要技術(shù)之一。（具體見(jiàn)下圖）
三、電泳系統(tǒng)節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用
1超濾技術(shù)開(kāi)發(fā)利用及電泳后沖洗工藝
在電泳涂裝過(guò)程中，使要表達(dá)的蛋白質(zhì)和谷胱甘肽S轉(zhuǎn)移酶一起表達(dá)。
被水沖走的涂料占所用涂料的30%左右，不僅造成資源的浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。大多數(shù)蛋白質(zhì)加熱到95℃時(shí)會(huì)解折疊或沉淀，實(shí)現(xiàn)了完備水循環(huán)系統(tǒng)。
使電泳涂裝工藝更為公道化，既節(jié)省勞動(dòng)力，這個(gè)加入的標(biāo)記可用來(lái)作為一個(gè)有效的純化依據(jù)，又。
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