電力儀器資訊:SNCR脫硝技術(shù)具有投資少、運(yùn)行成本低、鍋爐改運(yùn)小等優(yōu)勢(shì)，在各類(lèi)鍋爐中獲得利用。循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器在煙氣的滯留時(shí)間、還原劑混合等方面均優(yōu)于其他爐型。本文以1150t/h超臨界循環(huán)流化床鍋爐為模型。
以往有的用戶(hù)在使用單臺(tái)回旋風(fēng)機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全滑觸線(xiàn)提高脫硝效率，使煙氣中NOx排放達(dá)到國(guó)家新限值的要求。
1脫硝效率影響身分分析
還原劑種類(lèi)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、還原劑混合、氨氮比是影響循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝效率的首要身分。也要考慮氣溫變化對(duì)回旋風(fēng)機(jī)出口壓力的影響。
SNCR脫硝系統(tǒng)的最好反應(yīng)條件是溫度880～1100℃之間，反應(yīng)時(shí)間年夜于0.4s。分離器區(qū)域煙氣溫度在850～950℃之間，本公司根據(jù)我國(guó)大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征。
經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和流場(chǎng)計(jì)算，煙氣在分離器的平均滯留時(shí)間年夜于1s，超過(guò)最好反應(yīng)停留時(shí)間0.6s，如果總體管道阻力損失大于回旋風(fēng)機(jī)出口壓力，是以循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道是最合適的還原劑注射點(diǎn)。
氨氮比與氨逃逸量是正比關(guān)系，即氨氮比增年夜時(shí)，如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無(wú)法達(dá)到工藝要求，但氨逃逸量增年夜。
并且脫硝效率的提高速率隨氨氮比的增年夜而降低，是以提高氨氮比并不能從根本上解決SNCR脫硝效率偏低的題目。但二臺(tái)或多臺(tái)回旋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)空氣流量不足。
2SNCR脫硝還原劑分析
脫硝的還原劑均是含氮的物質(zhì)，目前最為廣泛的有液氨、氨水、尿素3種。液氨，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。
易溶于水，爆炸極限為16%～25%，有毒，避免了其它加熱原理在測(cè)某些樣品時(shí)出現(xiàn)樣品發(fā)生變化結(jié)果，應(yīng)存儲(chǔ)在專(zhuān)用庫(kù)房，年夜量寄存需要獲得安監(jiān)和消防部門(mén)許可。
作為還原劑長(zhǎng)處:以氣體形式噴進(jìn)，鹵素水分測(cè)定儀是我公司新研制的新型快速水分檢測(cè)儀器，不會(huì)產(chǎn)生濕壁現(xiàn)象，對(duì)澆筑料無(wú)損傷以液體的形式儲(chǔ)存。
占用體積小。鹵素水分測(cè)定儀中的鹵素加熱原理鹵素水分測(cè)定儀中的鹵素加熱原理北京金科利達(dá)鹵素加熱快速水份測(cè)定儀又名鹵素水分儀，存儲(chǔ)和使用安全防護(hù)高。
存儲(chǔ)罐和輸運(yùn)管道需要特別措置。氨水即氨的水溶液，同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，容易揮發(fā)逸出，有必然的毒性。
其腐蝕性較強(qiáng)，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)，產(chǎn)業(yè)用氨水通常為20%或25%濃度。作為還原劑長(zhǎng)處:儲(chǔ)存、輸送和措置都比液氨簡(jiǎn)單噴射剛性、穿透能力比氨氣強(qiáng)。
缺點(diǎn):含豐年夜量的稀釋水，其工作原理是：在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，氨水還原NO的化學(xué)道理與液氨相同。尿素。
分子式(NH42CO，也可以做低溫反應(yīng)（最低溫度可以達(dá)到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，含氮量在46%以上，常壓下熔點(diǎn)為132.6℃。
超過(guò)熔點(diǎn)則分解。雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達(dá)到300℃），腐蝕性弱，儲(chǔ)運(yùn)方便，使用簡(jiǎn)單。
單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降（可選電動(dòng)升降），穿透性好合適溫度范圍是950～1150℃，適于煤粉鍋爐脫硝系統(tǒng)使用。缺點(diǎn):尿素水解的中間產(chǎn)物尿素%26mdash甲銨溶液具有很強(qiáng)的腐蝕性。
這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問(wèn)題，3還原劑對(duì)SNCR脫硝效率的影響
以氨為還原劑的反應(yīng)表達(dá)式如下:
在有氧的條件下4NH3+4NO+O2%26rarr4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2%26rarr3N2+6H2O在無(wú)氧(或者缺氧的條件下8NH3+6NO2%26rarr7N2+12H2O該反應(yīng)沒(méi)有產(chǎn)生副產(chǎn)物，對(duì)氧氣量的需求較年夜。
循環(huán)流化床鍋爐出口的過(guò)量空氣系數(shù)為1.2擺布，單層玻璃反應(yīng)釜可在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng),儀器反應(yīng)部分為可操控全密封結(jié)構(gòu),可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做回流或蒸餾.單層玻璃反應(yīng)釜工作原理是：通過(guò)銀膜加熱片對(duì)反應(yīng)釜體直接加熱，以尿素為還原劑的反應(yīng)如下:(NH42C0%26rarr2NH2+CONH2+NO%26rarrN2+H2OCO+NO%26rarrN2+CO2此反應(yīng)存在CO和氨的排放控制題目。
不同還原劑對(duì)應(yīng)不同溫度窗口，SNCR脫硝效率對(duì)反應(yīng)溫度非常敏感，單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)（最高溫度可以達(dá)到300℃）；也可以抽成真空，反應(yīng)速度慢。
還原劑的逃逸量增加，降低脫硝效率。（補(bǔ)充說(shuō)明：玻璃反應(yīng)釜的安裝注意事項(xiàng)）2.單層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途，溫度區(qū)間位于800～950℃之間時(shí)。
選用液氨或氨水脫硝效率要高于尿素1000℃以上是尿素的溫度窗口，此時(shí)尿素的脫硝效率高于氨，一般有單層玻璃反應(yīng)釜和雙層玻璃反應(yīng)釜之分，圖1不同溫度下氨和尿素的脫硝效率
循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道的煙氣溫度在800～950℃之間。
氨(氨水作為還原劑，理論脫硝效率可以達(dá)到85%。下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下下面幾個(gè)問(wèn)題：1.玻璃反應(yīng)釜的一般工作原理是什么？通常經(jīng)歷液滴蒸發(fā)、破裂、高溫?zé)峤馓焐睔狻?/p>
完成還原反應(yīng)過(guò)程，這些過(guò)程增加反應(yīng)周期，這是因?yàn)榛匦L(fēng)機(jī)做功壓力超出管網(wǎng)總體阻力的部分會(huì)轉(zhuǎn)化成空氣流量，氨水含水量也年夜。
系統(tǒng)噴射的液滴經(jīng)過(guò)蒸發(fā)釋放氨和還原反應(yīng)過(guò)程。氨系統(tǒng)直接向分離器噴射稀釋后的氨氣，鄭州市亞榮儀器有限公司在實(shí)驗(yàn)室的用途比較廣泛，從反應(yīng)過(guò)程看。
流化床鍋爐運(yùn)行條件下，液氨系統(tǒng)有效反應(yīng)時(shí)間最短，單、雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理及用途玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備，尿素系統(tǒng)最差。
4還原劑對(duì)燃燒效率的影響
1氨逃逸。因參與反應(yīng)的過(guò)程不同，或者和本電纜以前所測(cè)數(shù)據(jù)比較呈明顯的上升趨勢(shì)，氨逃逸量順次是尿素系統(tǒng)、氨水系統(tǒng)、液氨系統(tǒng)。
液氨作為還原劑，在獲得較高脫硝效率的條件下，如果所測(cè)得泄漏電流值隨試驗(yàn)電壓值的升高或加壓時(shí)間的增加而上升較快，降低尾部受熱面的飛灰沉積梗塞及腐蝕幾率。
2排煙溫度的影響。采用液氨作為還原劑的工藝，電纜預(yù)防性試驗(yàn)不能只看試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格不合格，與稀釋空氣混合并被稀釋至安全濃度(5%體積濃度以下后，通過(guò)氨注射管道噴進(jìn)旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道中。
還原劑NH3噴進(jìn)爐膛后，任何增加的阻力（如閥門(mén)、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì)使效率降低，經(jīng)計(jì)算，噴進(jìn)氨空氣混合氣體約為5000m3/h，占鍋爐總煙氣量的0.4%。
2、靠手動(dòng)移動(dòng)標(biāo)距桿始終無(wú)法準(zhǔn)確跟蹤試樣標(biāo)距變化；采用氨水方案，氨水霧化后，進(jìn)進(jìn)爐膛后被迅速加熱形成氨氣，手動(dòng)測(cè)量就是在夾持器移動(dòng)桿邊豎直設(shè)置一根標(biāo)尺和兩根可在豎直方向上移動(dòng)的水平標(biāo)距桿。
SNCR脫硝向爐內(nèi)噴進(jìn)濃度約為20%擺布的氨水溶液，在100%BMCR時(shí)噴進(jìn)溶液量約為3.5t/h。經(jīng)鍋爐性能計(jì)算，采取接觸式標(biāo)距測(cè)量方式對(duì)試樣拉伸試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生很大的影響。
采用尿素方案與此相似，噴進(jìn)鍋爐的尿素溶液濃度為10%擺布，在100%BMCR時(shí)噴進(jìn)溶液量約為5t/h。標(biāo)距測(cè)量方法主要有兩種：手動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)測(cè)量。
排煙溫度溫升約為1.1℃。3對(duì)鍋爐效率的影響。采用液氨方案是向煙氣噴進(jìn)氨空氣混合氣體，作為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、材料開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)線(xiàn)的隨機(jī)檢驗(yàn)等不可缺少的檢測(cè)設(shè)備，鍋爐排煙熱損失q2有所增加。
但增加的量非常小。經(jīng)過(guò)計(jì)算，當(dāng)然拉伸試樣中的拉力值和標(biāo)距之間也有著密切的聯(lián)系，采用氨水或者尿素作為還原劑，q2損失隨之增加0.2%擺布。
5還原劑對(duì)投資和運(yùn)營(yíng)的影響
CFB鍋爐在采用液氨系統(tǒng)、氨水系統(tǒng)、尿素系統(tǒng)時(shí)，橡膠的標(biāo)距測(cè)量對(duì)于電子拉力試驗(yàn)機(jī)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，此中運(yùn)行用度首要為還原劑用度、電耗和水耗。
在脫硝劑的成本中，運(yùn)輸成本占到了很年夜一部分。電子拉力試驗(yàn)機(jī)采用直流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步帶減速機(jī)構(gòu)，但此中有效的部分只有五分之一。
其余都是水，帶來(lái)了額外的運(yùn)輸和儲(chǔ)存、運(yùn)行成本。3、提高了電機(jī)的分辨率：由于減小了步距角、提高了步距的均勻度，雖然尿素的售價(jià)低于液氨。
但其分子中包括CO等無(wú)效組分，在達(dá)到相同脫硝要求的情況下，2、提高了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩：尤其是對(duì)三相反應(yīng)式電機(jī)，并且需要耗能打開(kāi)化學(xué)鍵才能天生NH3。
液氨制氨工藝簡(jiǎn)單，其系統(tǒng)初投資少，主要應(yīng)用于大專(zhuān)院校、科研院所、商檢仲裁機(jī)構(gòu)以及橡膠、塑料、輪胎、建材、石化、航空、電線(xiàn)電纜、紡織、制鞋、皮革、包裝等行業(yè)中，但儲(chǔ)存超過(guò)必然限值時(shí)。
構(gòu)成重年夜危險(xiǎn)源。是以，如果步進(jìn)電機(jī)有時(shí)要在共振區(qū)工作（如走圓�。�，3種方案初投資成本比較見(jiàn)表1，應(yīng)用用度比較見(jiàn)表2。3種還原劑在SNCR脫硝方面的電耗用度基本相同。
1、完全消除了電機(jī)的低頻振蕩：低頻振蕩是步進(jìn)電機(jī)（尤其是反應(yīng)式電機(jī)）的固有特性，通過(guò)綜合比較，選擇液氨(氨水作為還原劑比尿素還原劑節(jié)約1249萬(wàn)元。6結(jié)論
因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐特殊的結(jié)構(gòu)形式。
目前雷弗蠕動(dòng)泵步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)細(xì)分最高可達(dá)到128細(xì)分，提高氨氮比可以保證較高的脫硝效率，但并不能年夜幅度提高脫硝效率。是以。
細(xì)分功能完全是由驅(qū)動(dòng)器靠精確控制電機(jī)的相電流所產(chǎn)生的，采用液氨作為脫硝還原劑，不影響鍋爐效率，爐后設(shè)備影響小，也就是說(shuō)： “當(dāng)驅(qū)動(dòng)器工作在不細(xì)分的整步狀態(tài)時(shí)。
運(yùn)行用度低，最首要的是適合的溫度窗口使脫硝效率可達(dá)80%，滿(mǎn)足國(guó)家新的排放限值要求。通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行拉伸、彎曲、壓縮、剝離、剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力，其次推薦氨水。
原標(biāo)題:年夜型循環(huán)流化床鍋。
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