電力儀器資訊:某廠有兩條出產線,主要產品為200L鋼桶,年產量為130萬只,在出產過程中由于利用含有甲苯的油漆,因此在涂裝及烘干工序產生“三苯”廢氣,污染了周圍的環(huán)境針對有機廢氣具有大風量、低濃度的特點,該廠于2010年采用活性炭纖維吸附%26mdash催化燃燒新型裝置來處理“三苯”廢氣,處理風量為1800m3/h。1工藝流程
圖1是活性炭纖維吸附%26mdash催化燃燒工藝流程框圖,整個系統(tǒng)集吸附、脫附、催化燃燒于一體。
為保證系統(tǒng)的連續(xù)運行,吸附器采用多單元分流組合式布局,正常運行時,處在脫附狀態(tài)的只有一個單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài)有機廢氣匯集后顛末濾器進進n-1個單元吸附,凈化后的氣體排進大氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預熱到300℃,一定時候后,當某一單元內的活性炭纖維吸附飽和時,打擺脫附閥門,用120℃熱風進行脫附,解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O,凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體,少部分經煙囪排放,其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回,此時可停止電加熱管預熱,并通過放空閥和補涼風機來實現整個催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。該閥安裝于水泵出口,在單泵啟動和非全數設計工作泵工作時。
2凈化裝置特點
(1吸附劑采用的活性炭纖維性能優(yōu)越,其比表面積大(1300～2500m2/g,微孔發(fā)達(微孔體積占總孔體積的80%左右,孔徑分布廣(20～200A,吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍至幾十倍,吸附速度快(比顆�；钚蕴恳�2～3個數量級,而且再生輕易快速(一般3～5min,脫附徹底,經多次吸附脫附后仍保持原有的吸附性能,出格是對10-6級的吸附質仍保持很高的吸附量(蜂窩炭或顆粒炭此時的吸附能力則大大降低,因此對有機廢氣的凈化率高同時因活性炭纖維耐熱性能好(在空氣中著火點達500℃以上,且吸附層很薄,不會產生近似顆粒炭或蜂窩炭吸附裝置因熱積蓄而易產生燃燒爆炸的危險。(2采用獨特的多單元分流組合式吸附床,假設吸附床有n個單元,剛開端時是第1～第(n-1個單元在吸附,第n個單元在脫附一定時候后,切換為第2～第n個單元在吸附,第1個單元在脫附如此反復循環(huán)運行。
這樣一方面保證出產的連續(xù)性,另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少,不但使吸附床的體積大大減少,而且高價炭纖維因利用量少也不會造成造價高的問題,因此裝備重量輕,投資小,占地少,布局緊湊。NORGREN全系系列電磁閥主要用于多泵并聯(lián)使用時安裝于水泵壓出口，(4采用PLC電腦可編程序節(jié)制器,通過氣動元件系統(tǒng)實現工藝過程的全數自動化,整個系統(tǒng)運行過程中電腦實施當令記憶,如遇突然停電或下班停機時,電腦會記憶當時的工作狀態(tài),待來電或下次開機時,電腦會自動指令延續(xù)前次的狀態(tài)運行下往,這樣可以避免出現某些單元過飽和現象,達到最佳治理效果,同時出現異常故障時電腦會指令自動停機并發(fā)出聲光報警,因此,操作簡單、安全、靠得住,自動化程度較高,可實現無人操作。3現實應用效果
表1成果表明,經新型凈化裝置處理后主要廢氣出口濃度低于40mg/m3,符合國家及地方排放標準,凈化效率達95.6%～97%。
在處理同樣風量的環(huán)境下,此套裝置與目前常用的以蜂窩炭為吸附劑的吸附%26mdash催化燃燒裝置相比較具有明顯的優(yōu)點,具體數據見表2。使泵在較高效率狀態(tài)下工作；防止電動機在水泵低揚程、大流量、低效率時，(2本處理裝置在現實應用過程中針對不同種類、不同濃度和溫度的有機廢氣,所采取的催化劑種類、活性炭纖維用量、吸附單元數以及單元切換的周期也不同。原標題:【技術】活性炭纖維吸附-催化燃燒裝置處理有機廢氣應用。
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