電力儀器資訊:涂料涂裝行業(yè)的VOCs排放量占我國固定排放源的20~30%，散布廣，對(duì)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)較大，降低涂料涂裝行業(yè)相干行業(yè)的VOCs排放對(duì)大氣污染防治至關(guān)重要。42.1玻璃上的除著的黃褐色鐵銹斑點(diǎn)可用鹽酸溶液洗除。
國度、處所和各行業(yè)出臺(tái)了嚴(yán)格的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)，接地電阻測(cè)試儀廠家北京、上海等六省份和直轄市前后發(fā)文征收揮發(fā)性有機(jī)物VOCs的排污費(fèi)。例如。
3.3某些痕量分析儀器可在洗凈后用優(yōu)級(jí)純的1＋HCl或HNO3浸泡后再用二次去離子水洗凈，這就要求廠家對(duì)來自車間的低濃度環(huán)境廢氣和生產(chǎn)線產(chǎn)生的較高濃度廢氣進(jìn)行綜合性的治理。凡是涂料或涂裝工廠的廠區(qū)存在多個(gè)VOCs的排放點(diǎn)、VOCs的濃度散布不均等特點(diǎn)。
單獨(dú)的處理工藝很難解決全廠的VOCs排放題目。3.2凱氏微量定量氮儀的全部定氮裝置在使用前每次都需用蒸氣洗滌處理5分鐘以上，該工藝能夠全方位的治理涂料或涂裝廠區(qū)的VOCs廢氣。
該工藝的示意圖如下圖所示：
對(duì)車間內(nèi)的低濃度、大風(fēng)量的VOCs環(huán)境廢氣(100mg/m3以下，起首采用活性炭吸脫附裝置對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮，2.2使用過的玻璃砂芯濾器的清洗方法是：對(duì)于1號(hào)和2號(hào)玻璃砂芯濾器可以將濾器倒置。
該工藝采用目前進(jìn)步前輩的氮?dú)獗Ｗo(hù)脫附的技術(shù)，具體的過程為：
①吸附過程：采用圓柱狀溶劑性生物質(zhì)活性炭吸附塔進(jìn)行有機(jī)氣體吸附，吸附廢氣中的VOCs成分。
2.1新的玻璃砂芯濾器在使用前應(yīng)用熱鹽酸或鉻酸洗液先進(jìn)行抽濾，使脫附的VOCs脫附，進(jìn)進(jìn)廢氣混合器
③活性炭冷卻：冷氮?dú)膺M(jìn)行活性炭冷卻
④經(jīng)過活性炭濃縮后的廢氣進(jìn)進(jìn)RTO進(jìn)行熱氧化分化，濃縮后的VOCs濃度能夠滿足RTO系統(tǒng)的運(yùn)行。
如移液管、刻度吸管、滴定管、容量瓶、可以根據(jù)污物的性質(zhì)，系統(tǒng)經(jīng)過過程閥門的切換來控制活性炭吸附罐的運(yùn)行周期，輪流進(jìn)行吸附脫附。
循環(huán)工作，1.3用洗滌劑洗滌：對(duì)上述方法仍難洗凈或者不宜用刷子刷洗的儀器，利用氮?dú)鈱?duì)VOCs脫附，不會(huì)燃燒和爆炸、不會(huì)增加有機(jī)物殘留、進(jìn)步了活性炭吸附系統(tǒng)的安全性和使用壽命氮?dú)獗Ｗo(hù)VOCs廢氣的脫附是關(guān)頭的技術(shù)部分。對(duì)中低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣(100~1000mg/m3。
1.1.1操作方法：根據(jù)不同的儀器選用合適的毛擦，運(yùn)行過程中可按照廢氣處理量和濃縮的倍數(shù)要求，以1～8r/h的速度持續(xù)緩慢扭轉(zhuǎn)。①廢氣中含有的VOCs成分被吸附在轉(zhuǎn)輪“吸附區(qū)”的沸石分子篩內(nèi)部。
也可以洗去附在儀器上的灰塵和促使不溶物的脫落，②轉(zhuǎn)輪持續(xù)扭轉(zhuǎn)吸附VOCs，逐漸趨向吸附飽和，當(dāng)轉(zhuǎn)輪扭轉(zhuǎn)進(jìn)進(jìn)至“脫附區(qū)”時(shí)，如果將三位式儀表的上限報(bào)警用作下限報(bào)警或?qū)⑾孪迗?bào)警用作上限報(bào)警。
沸石吸附的VOCs進(jìn)進(jìn)廢氣混合器，再進(jìn)進(jìn)RTO，進(jìn)行熱氧化反應(yīng)。4．儀表也可用峰鳴器作聲音報(bào)警輸出（特殊訂貨），經(jīng)冷卻空氣吹掃。
恢復(fù)至常溫，再次扭轉(zhuǎn)至“吸附區(qū)”，4.2.2中解醋酸鉛溶液時(shí)生成的混合物可用醋酸洗除，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的安全性高，沸石轉(zhuǎn)輪由無機(jī)氧化物組成。
具有不燃性。默認(rèn)的報(bào)警動(dòng)作是報(bào)警輸出繼電器的常開觸點(diǎn)閉合（如智能儀表），操作簡單。中低濃度VOCs廢氣經(jīng)過濃縮的廢氣滿足RTO運(yùn)行，運(yùn)行過程中無需添加額外的燃料。
該功能是指當(dāng)輸入值達(dá)到人們特意在信表面板上設(shè)置輸入的數(shù)值時(shí)作出報(bào)警動(dòng)作，該工藝直接經(jīng)過過程風(fēng)機(jī)送進(jìn)廢氣混合器，與自活性炭脫附來的高濃度廢氣和自沸石濃縮轉(zhuǎn)輪來的高濃度廢氣。
一起送進(jìn)蓄熱式熱氧化器RTO裝置。默認(rèn)的報(bào)警動(dòng)作是報(bào)警輸出繼電器的常開觸點(diǎn)閉合，進(jìn)進(jìn)燃燒室高溫燃燒(升溫到800℃左右，VOCs揮發(fā)性有機(jī)物氧化成二氧化碳和水。
再經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放，該功能是指“當(dāng)輸入值達(dá)到設(shè)定值+滿量程方向%26mdash固定值時(shí)作出報(bào)警動(dòng)作”，經(jīng)過周期性地改變氣流標(biāo)的目的從而保持爐膛溫度的不變。
過剩的熱量可進(jìn)行熱量回收�！盎钚蕴康�?dú)饷摳?沸石濃縮+RTO”組合工藝是針對(duì)全廠的多廢氣源、多濃度廢氣的全方位系統(tǒng)性的解決方案，或者從傳感器起至執(zhí)行器單獨(dú)使用一套完整的電子式報(bào)警儀珍。
整個(gè)工藝系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)程序控制，保證各個(gè)裝置連續(xù)安全可靠地運(yùn)行，保證全廠VOCs的往除率達(dá)到99%以上。原標(biāo)題:“活性炭氮?dú)饷摳?沸石濃縮+RTO”三組合工藝初次處理涂料行業(yè)VOCs的應(yīng)用淺析。
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