電力儀器資訊:關(guān)于高效低低溫電除塵技術(shù)，涉及電除塵器介紹，內(nèi)容以下：
【技術(shù)名稱】高效低低溫電除塵技術(shù)
【技術(shù)內(nèi)容】
通過換熱器進(jìn)行熱交換，使得進(jìn)入電除塵器的運行溫度由通常的低溫狀態(tài)(130℃~170℃下降到低低溫狀態(tài)(90℃左右，溫度的影響還與太陽輻射、風(fēng)速、臨近設(shè)備的加熱等條件有關(guān)；濕度的影響也與溫度及溫度的變化和空氣中的雜質(zhì)有關(guān)，除塵效率可達(dá)99.8%以上出口煙塵排放濃度%26le30mg/m3煙氣余熱回收系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于0.5%，電除塵器的漏風(fēng)率不大于3%。合肥刑事律師煙溫每降10℃可節(jié)省不低于0.4g/kWh的發(fā)電標(biāo)煤耗。專為鍋爐給水和凝結(jié)水等ppb級溶解氧測量設(shè)計。
該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗的同時又能減排，非常適用于燃煤電站汽鍋煙氣治理。溶氧儀主要用于化工化肥、冶金、環(huán)保、制藥、生化、食品和自來水等溶液中溶解氧值的連續(xù)監(jiān)測，2012年5月開工建設(shè)，2012年7月竣工并于當(dāng)月投入試運�！局饕に囋怼�
本項目采用余熱利用高效低低溫電除塵技術(shù)，溫度和濕度的極值雖然一天中出現(xiàn)的時間很短，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，使除塵器的運行溫度由原來的150℃下降到95℃左右。因而能去除揮發(fā)性物質(zhì)和易于自然氧化的離子，程度段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。
煙溫降低使得煙塵比電阻降低至109~1010%26Omega%26dotcm的電除塵器最佳工作范圍同時，煙氣的體積流量也得以降低，測定氧含量主要有三種方法：自動比色分析和化學(xué)分析測量，這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到國度環(huán)保排放要求。此外，溶解度取決于溫度、水表面的總壓、分壓和水中溶解的鹽類，改良各室流量分派及氣流均布。將換熱與電除塵器進(jìn)口喇叭緊密結(jié)合，利用換熱器替代原電除塵器第一層氣流分布板，溫度的影響取決于溫度、濕度變化和潮濕空氣中的雜質(zhì)等因素，形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)綜合阻力最低。
【關(guān)頭技術(shù)或設(shè)計創(chuàng)新特點】
在有限的場地空間內(nèi)合理布置足夠的換熱面積：垂直煙道換熱器和程度煙道換熱器
采取“換熱+氣流均布”復(fù)合設(shè)計方案，氧量測量傳感器由陰極（常用金和鉑制成）和帶電流的反電極（銀）、無電流的參比電極（銀）組成，高效換熱、使用壽命長
采取合理的換熱工藝布置，確保換熱效果最佳
配置余熱利用電除塵自適應(yīng)控制系統(tǒng)
應(yīng)用四防(防止低溫腐蝕/防止磨損/防止積灰/防止泄漏關(guān)頭技術(shù)。圖1 本項目改革示意圖
【主要技術(shù)指標(biāo)】
本項目主要技術(shù)指標(biāo)以下：
l 加裝煙氣余熱利用節(jié)能裝置后，出現(xiàn)在陰極上（電子過剩）的氧分子就會被還原成氫氧根離子[OH-]。
煙氣余熱利用節(jié)能裝置出口煙溫由150℃降至95℃左右。l 加裝煙氣余熱利用節(jié)能裝置后，額定負(fù)荷下，某一產(chǎn)品所受到的溫度影響還與很多其他環(huán)境參數(shù)有關(guān)，l 煙氣粉塵排放濃度%26le30mg/Nm3。【投資及運行效益闡發(fā)】
【投資費用】
本工程總投資約1800萬元�！具\行費用】
按照2012年8月-2013年7月實際運行環(huán)境，電化學(xué)當(dāng)量的氯化銀沉淀在反電極上（電子不足），該項目投運實際經(jīng)濟(jì)凈效益約為650萬元/年�！居脩粢庖姟�
通過本項目的實施，達(dá)到了電除塵器提效，該信號連同傳感器上熱電阻測出的溫度信號被送人變送器，對于燃煤電廠是一種較為實用的除塵提效、節(jié)能、降耗的改革方案。
原標(biāo)題:高效低溫電除塵技術(shù)。
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